不锈钢硬度的检测方法在美国的金属材料标准中，关于硬度试验，有一个突出的特点，就是优先采用洛氏硬度试验，辅之以布氏硬度试验，很少采用维氏硬度试验，美国方面认为，维氏硬度试验主要应该用于金属研究和薄小零件的测试。

中国和日本的标准都是三种硬度试验同时采用，用户可根据材料的厚度和状态以及自身条件选用其中一种来测试不锈钢材料。 日本不锈钢标准中关于拉伸试验和硬度试验方面的规定与中国相应标准表格相同，数值相近，这里能看到中*准参照采用日本标准的痕迹。

在不锈钢硬度检测方面，洛氏硬度计是一个值得优先采用的仪器，它设备*，易于操作，无需*检验员，可以直接读出硬度值，试验*，十分适合工厂使用。

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不锈钢方管的质量检查包括哪几个方面

成品不锈钢方管精整后送往检查部门进行产品质量检查，这是保证出厂钢管质量的重要措施。成品不锈钢方管的检查可以是抽查性的和全部的。抽查性检查一般是确定钢管的机械性能、内部*和化学成分等。钢管除在一批中抽样检查外，有些重要用途的不锈钢方管有时也要进行检查。此外，热轧钢管根据标准要求还要进行压扁、弯曲、卷边和扩口等工艺试验以及水压试验。

每根不锈钢方管的内外表面质量都要用肉眼或特殊仪器进行检查。当然**的检查方法是人工肉眼检查，但需占用大量人力而且劳动强度大，容易出错，也不易实现自动化和机械化。采用无损探伤方法既省人力又可靠，又可以实现机械化和自动化，因此得到了广泛发展。

不锈钢方管几何尺寸的检查，过去也多用人工检查，近年来广泛采用了自动测量仪器，如测厚仪、光脉冲测径仪等。这些测定不锈钢方管尺寸的仪器，不但能用于成品管的检查，而且还可以放在工艺线上作为监视测量，这就便于在轧制过程中有效地、及时地控制钢管尺寸公差，从而提高不锈钢方管的几何尺寸的精度并降低尺寸超差的次品。

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不锈钢无缝钢管与碳钢无缝钢管的区别简述

所谓不锈钢无缝钢管与碳钢无缝钢管的区别，主要是指不锈钢与碳钢在设计规则上的差异，也就是说这两种钢的设计规则不可通用。这几点差异总结如下：不锈钢的设计规则不能用于碳钢是因为不锈钢与碳钢之间有着3个根本的区别：其一、冷加工时不锈钢产生加工硬化，例如，弯曲时具有各向异性，即：横向和纵向性能不同。

可以利用由冷加工而增高的强度，不过如果与总面积相比弯曲面积较小而忽略不计这种增加时，强度增高可以在一定程度上提高安全系数。其二、应力／应变曲线形状不同，

不锈钢的弹性*限大约是屈服应力的50％，该屈服应力值低于中碳钢的屈服应力值。其三、不锈钢没有屈服点，通常以ó0.2来表示该屈服应力被认为是当量值

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