伴随着如今大家生活水平的不停提升，和生活品质的不停改善 ，大家对物质的要求也是变得越来越高，不仅仅需要优良的品质 ，同时个性化 的设计产品 ，和新奇的创意更是必不可少 。

特别是现在的灯饰行业 ，往往给人琳琅满目的视觉美感 ，是大家不可缺少的装饰品 ，在我们的日常生活中占据了重要 的位置 。而现在的加工利器管材激光切管机，正在不停赋予灯饰产业更多可能 ，不仅能适应不锈钢 、钢管 、铁、铝、黄铜 和紫铜 等具有高反射性的材料 ，同时还具有无模加工的特点 ，能很好的满足灯饰行业小批量定制的要求 。

激光加工与传统加工方式不同 ，激光切管机加工是利用高能量密度的激光束 ，照射在加工产品表面 ，使加工物品表面在高能密度的激光束照射下，达到熔点或者沸点 ，激光切管机厂家，同时再利用高压气体将融化或者气的材料吹走，整个加工过程采用计算机软件进行控制 。

如今的激光切管机技术可以让原本冷硬的金属顿时转变成为充满生命力的线条 ，设计通过光影变幻 ，表现出花草掩映 、枝蔓缠绕的感觉 ，放到阴暗处或窗边的效果完全不同 ，金属镂空雕花 ，形态和大小都可以随意摆弄 。

隆信激光的激光切管机在加工的过程中具有加工速度快 ，精密度高、不局限于图案 ，这就使得我们的灯饰产品可以按着个性的需求进行设计 ，同时做工又精细 ，使得灯饰产品在我们面前熠熠生辉 。

在激光切管的过程中产生毛刺先别急急忙忙就去找维修 ，要先看看找出问题的所在之处。激光切管机是一种利用激光使金属表面达到熔点或者沸点的，同时利用空气压缩机将熔化的金属吹离的过程。如果没有将其及时吹离残渣就会冷却在管件的切口面形成毛刺，这是形成毛刺的主要原因。

另外，设备的本身的质量问题、操作方法啊的问题和切割参数的设定都会产生毛刺， 所以在购买了激光切管机后，需要技术人员将设备的按照切割要求进行调试好，主要对以下几个方面的调试:

1、 对激光焦点的调整；

2、 对激光切管机切割速度的调整；

3、 对设备辅助气体的调整；

4、 对设备输出功率的调整；

5、 对激光切管机长时间运行的稳定性的调整

目前钢制家具制造行业的痛点分析如下：

1、工序复杂：传统家具接管工业制造流程为领料—锯床下料—车床加工—加工斜面—钻孔位置打样冲眼—钻孔—清洗—转焊接，需要9道工序。

2、小管加工难：制造家具的原材料管材规格不定，较小的有10mm*10mm*6000mm，管材壁厚一般为0.5-1.5mm。小型管材加工过程中*大的问题就是管材的本身刚性强度低，全自动激光切管机视频，很容易受到外力后产生变形，比如管材弯曲、扭变，挤压后凹陷凸起等。

3、加工精度差：钢制家具管材传统加工方式下，成都激光切管机，是无法保证管材的整体精度的。无论是锯床、冲床还是钻床等设备加工，都存在加工误差，特别是自动化控制程度低的加工设备，工序转序越多，加工误差累积越大。

4、加工效率低：锯床对于多根管材的同步截断斜切具有一定优势，但是对于管材的开口切割效率*低，需要变幻锯片的切入角度和位置进行多次*切割，既没有效率又没有可控精度。

5、人工成本高：对于传统加工方式中的锯、冲、钻，更大的特点其实就是人为干预，每一台设备的操作都需要人工值守，因为这类设备的自动化程度*低。对于管材的这类非板材加工对象的加工，不锈钢激光切管机，送料、*、加工作业、取料每个环节都需要人工控制。

家具产品由于金属加工难度大，以往的金属家具价格非常昂贵。相比传统加工方式，激光加工具有图形任意、尺寸和深浅度调节随意、精度高、速度快、切口光滑没有毛刺、自动排版省材料、无模具消耗等优势。在同等成本、同等产量下，激光切割机却能够提供更多家具产品种类，保证加工精度的同时，实现家具产品多样化和多功能化，更好的适应人们对于家装多样化，个性化的需求，更大程度地提高生产效率、降低成本。