)铣削加工的特点

1)铣削时铣刀连续转

动，并且允许较高的铣削速度，而且是多刃切削，因此

具有较高的生产率。

(2)铣削属于断续切削

，切削厚度和面积随时在变化，因而切削力波动，水切割机多少钱一台，引起

铣削过程不平稳。另外，铣削时铣刀各刀齿依次切人和切出工件，其工作是周期性

的，所以产生周期性振动。

(3)铣刀的刀齿多，切削刃的总长度大，水切割机加工费，而且每个刀齿工作时间短，在空气中

冷却时间长，故散热条件较好，有利于****刀具*度和生产率。

(4)铣削过程中，铣刀刀齿在工件表面滑动，使铣刀刀齿与工件产生很大的挤

压和摩擦，使刀齿后刀面磨损加剧，工件加工硬化现象严重，表面粗糙。

①切削厚度江c 是指相邻两个刀齿所形成的加工面间的垂直距离。由图6-4F江江小小H小江A小改江江改江EFk江小k

，铣削时切削厚度是随时变化的。

圆柱铣刀铣削时，当铣削刃转到点时，其切削厚度为:

c=fsi九

:———瞬时接触角，它是刀齿所在位置与起始切人位置间的夹角。

由上式可知，水切割机切割范围，刀齿在起始位置点时，=0，因此c=0，为小值。刀齿即将

工件到点时，=，切削厚度达到大值。

c垃乱x=fsi九

螺旋齿圆柱铣刀铣削时切削刃是逐渐切人和切离工件的，切削刃上各点的瞬

触角不同，因此切削厚度也不相等，芜湖水切割机，如6-5所示。

端铣时，刀齿在任意位置时的切削厚度为:

由于刀齿接触角由变为零，然后由零变为大。因此，刀齿的切削厚度在

人工件时为小，然后逐渐*，到中间位置为大，以后又逐渐减小。