材料的切削加工性，是指某种材料进行切削加工的难易程度，一般与材料的化学成分、

处理状态、金相*、物理力学性能以及切削条件等有关。研究材料切削加工性的目的，

于寻找****材料切削加工性的途径。

切削加工性的概念具有相对性，肇庆圆管切割机，通常所谓某种材料切削加工性的好坏是相对于另一种材

而言的。在讨论钢材的切削加工性时，一般以４５钢为比较的基准。例如高强度钢比较难

工，就是相对于４５钢而言的。

刀具材料的性能与切削加工性的关系****为密切。因此，全自动圆管切割机，不能脱离刀具材料的性能去孤立

讨论被加工材料的切削加工性，而应将两者结合起来进行研究。

在切削加工中，快速圆管切割机，刀具将直接完成切除加工余量和形成已加工表面的工作。刀具能否顺利

完成切削工作，取决于构成刀具切削部分的材料和合理几何形状以及刀具的合理结构。本章

将介绍常用刀具材料的种类和选择。

刀具材料性能的好坏是影响加工表面质量、切削效率、刀具寿命的基本因素。因此，圆管切割机视频，必

须重视刀具材料的正确选择与合理使用，重视研制性能优异的新型刀具材料。

刀具切削部分是担负切削工作的关键部位，它直接承受着很大的切削力和高的切削温

度。因此，切削部分的材料必须具备下列基本要求。

一、切削性能方面

（１）硬度　刀具切削部分的硬度必须高于工件材料的硬度。一般常温硬度在６０ＨＲＣ

以上。

（２）*性　*性是指刀具材料在切削过程中抵*磨损的能力。一般来说，刀具材料

的硬度越高，*性就越好。*中硬质点（碳化物、氮化物等）的硬度越高，数量越多，