 焊工在操作时如何识别钢和铸铁？

答：焊工在操作时可以用电弧试验法来鉴别钢和铸铁：用正常

焊接电流引弧燃烧，如电弧稳定，熔深正常，雾很少，则是钢；

如熔化快，熔深大，雾特别大，熔池中有豆腐渣似的气孔，则为

铸铁。

 什么叫碳素钢？如何分类？

答：碳素钢简称碳钢。碳钢中除含有Ｆｅ、Ｃ元素外，还含有

少量 Ｍｎ，不锈钢管切割机视频，其他元素 （Ｓｉ、Ｓ、Ｐ）均作为杂质存在。碳素钢的分类

方法有多种，主要的几种分类方法如下。

（１）按钢中碳的质量分数的不同分类，碳的质量分数小于

０２５％的为低碳钢；碳的质量分数０２５％～０６０％为中碳钢；碳

的质量分数大于０６０％为高碳钢。

焊接结构中广泛使用的是低碳钢，因为这种钢具有优良的焊接

性能。

（２）按钢的质量分类碳钢质量的高低，实际是主要根据钢中有

害杂质硫、磷含量的不同进行分类。

一般可分为：硫的质量分数 （含硫量）小于００５５％，而磷的

焊接与热切割作业基础知识 １３　　　

质量分数 （含磷量）小于００４５％的为普通碳素钢；硫的质量分数

小于００４５％，而磷的质量分数小于００４０％的为****碳素钢；钢

中硫的质量分数小于００３％，而磷的质量分数小于００３５％的为

级****碳素钢。

此外，碳素钢还可以按脱氧程度、按用途分类。

燃料容器和管道切割安全技术

1.发生火灾事故的一般原因

(1)切割前，对容器内外的可燃物清洗、置换得不*、检测

数值不准确或取样部位不适当，不锈钢管 切割机，致使在容器、管道内以及动火点周

围存在着危险性混合气体。

(2)在切割过程中，动火条件发生了变化，虽然动火前进行了

仔细的清洗，检测也合格，但是随着动火切割的进行，夹藏在保温

材料中的可燃物随着温度的升高而不断逸出，遇到明火仍可引起

事故。

(3)动火切割的容器没有与生产系统完全隔断，致使可燃气体

窜通过来，进入动火区而发生危险。

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切割，引起危险。

(5)切割没有开口的密封容器，比如用水置换时，水位放得较

高，没开口的顶部被水封闭成一个密闭空间，****易发生危险。

2.动火切割的安全技术措施

(1)隔离 不允许在**的场所进行动火切割，而必须到

固定的动火区来进行切割。固定的动火区要符合下列条件要求。

① 距离可燃物容器和管道等10垃以外。

② 与可燃物生产现场，车间要隔开。不准有门、窗、地沟、

管道连通。

③ 生产车间有可燃物正常放空，或发生事故时，可燃气体不

能扩散到动火区来。

④ 准备好足够数量且确实有效的灭火器材。

⑤ 周围划定界线，嘉兴钢管切割机，并有 “动火区”字样的安全标志。

(2)严格进行清洗和置换

① 在容器或管道内进行切割时，必须将原来内部残存的介质、

痕迹进行仔细清理。清洗时，可用热的碱水或水蒸气煮沸，时间不

少于2L。

② 常用置换介质有氮气、二氧化碳、水蒸气、水。置换后是

否符合要求，不能用置换次数来衡量，必须以化验分析的结果为依

据。可燃物的浓度小于0.5%才认为合格。没有经过化验分析的容

器不准进行动火切割。

③ 进入容器内施割时，不但要检测可燃物含量，还要检测氧

气含量，氧气含量应大于19%，否则任何人不准进入容器内作业。

(3)取样分析和监视 置换清洗后，不锈钢管切割机，必须从容器内外不同地点

抽取混合气体样品进行化验分析，合格后方可切割。在动火过程

中，还要用仪表监视，以免动火条件变化。当发现可燃物浓度上升

到危险指标时，应立即停止切割，再次清洗到合格为止。