导轨的维修 ：刮研*法。通过导轨与标准检具(或与其相配的件)配研和刮削，使导轨精度达到要求的*方法。刮研*法具有精度高、表面美观、存油情况良好和*性好等优点，但劳动强度大、生产效率低，一般适用于*机床，或者条件较差的工厂和车间的设备修理。机床导轨一般都是成组导轨，刮研时，首先按导轨修理原则确定出作为基准的导轨面，并利用标准检具研点进行刮削，使其平面度达到技术要求，然后再以它为基准，刮削其他导轨面，滑轨，完成整个机床导轨的刮削并达到精度要求。

导轨的特性：1.精度保持性 主要由导轨的*性决定。*性与导轨的材料、导轨副的摩擦性质、导轨上的压强及其分布规律等因素有关。2.刚度 包括导轨自身刚度和接触刚度。主要取决于导轨的形状、尺寸与支承件的连接方式及受力状况等因素。3.低速运动平稳性 动导轨作低速运动或微量位移时易产生摩擦自激振动，三节式滑轨，即爬行现象。爬行会降低*精度或*被加工工件表面的粗糙度的值。

导轨间垂直度的的检测:框式水平仪测量法.用90度角尺拉表测量法量车床床鞍横向导轨的垂直度. 测*时先使百分表保证90度角尺的纵向工作面在床鞍移动方向平行度要求用百分表校对)，阻尼滑轨价格，然后在床鞍的燕尾导轨上，阻尼滑轨新报价，移动安放有百分表的*角度垫铁来进行测量，并使百分表测头触及90度角尺的横向工作面，检测出百分表读数的*1大差值，即为导轨在测量长度上的垂直度误差值。

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