熔模精密铸造工艺是指用蜡做成模型，在其外表裹一层粘土等耐火材料，苏州压铸，加热使蜡熔化流出，从而得到由耐火材料形成的空壳，再将金属熔化后灌入空壳，待金属冷却后将耐火材料敲碎得到金属模件，五金压铸冲压，这种加工金属的工艺就叫精密铸造，也称为熔模铸造或失蜡铸造。当然在制作工艺是也有很多注意点，一起看看：

1、模具型腔不要喷过多的分型剂。

2、约束熔（蜡）模循环参数建立后，不要简单变化。如压出的蜡模质量有疑问，有必要当即告诉领班，由领班进行处理。

碳钢精密铸造采用国际****硅溶胶精密铸造工艺，拥有整套****设备和材料成分检测仪器。加工产品从溶蜡，注射，五金压铸制品厂，脱蜡，焙烧，浇铸整个过程全部自动控制。每一炉不同材料的钢水用光谱分析仪跟班进行现场材料成分测定分析。对材料成分不足或过高的jue对不允许浇铸，从根本上保证了产品的质量和可靠性。但是还是要注意几点

*是铸件的设计工艺性。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。

在我国的铸钢件仅次于铸铁，约占铸件总产量的15%左右。其铸造性能较中碳钢的好，但其塑性和韧性较差，五金压铸件，仅用于制造少数的*件。因此铸钢件的品质也备受关注。

铸钢件的硬度是影响其磨损的重要因素。一般而言，希望铸钢件的硬度高于磨料硬度的0.8倍以上，以获得较好的*性。在日常应用中铸钢件的硬度是*件工作面在磨损后的硬度，而非磨损 前的初始硬度。铸钢件的硬度并非越高越好，某些工况下，过高的硬度易致显微裂纹的萌生。