纤维管（蛇皮管、网格管）生产线相关简介：（续）

(3) 成型工艺及挤塑温度：

① 原料按配方要求计量后，各种原料中先把PVC树脂和增塑剂加入高速混合机内混合搅拌。具体要求和PVC软管的原料混配方法相同。当料温达到110～120°。时，排入冷搅拌机内，搅拌打碎结块料，让混合均匀的料温度降至45℃以下。管材机

② 对于挤出成型纤维增强管的内层，挤出机机筒加料段温度为90～120℃，塑化段温度为130～150℃，均化段温度为160～170℃，成型模具温度为170～180℃。塑料管材 机械

③ 纤维增强PVC管的内层冷却定型后，广东ppr管材机械，表面缠绕网格，化学纤维线规格为210D/1×3，线格夹角为60°，锭芯为16支。

④ 管加热，化学纤维线收缩紧包在内层管外圆上，管的外表面略成熔融态。管材机

⑤ 对于挤出覆合纤维增强管外层，挤出机机筒加料段温度为110～130℃，管材机，塑化段温度为140～160℃，均化段温度为160～170℃，成型模具温度为170～180℃。塑料管材 机械

塑料管材挤出机知识：

第三章 挤出机*维护护好周围环境的清洁:

A、 设备要经常保持清洁和良好的润滑状态，平时做好擦试和润滑工作，同时保

B、 经常检查各齿轮箱的润滑油液面高度、冷却水是否畅通以及各转动部分的润滑情况，发现异常情况时，及时自行处理或报告相关负责人员处理（减速箱分配箱应加齿轮油，冷却机箱应加导热油）。管材机

C、 经常检查各种管道过滤网及接头的密封、漏水情况，D、 加料斗内的原料必须纯洁无杂质，决不允许有金属混入，确保机筒螺杆不受损伤。在加料时，检查斗内是否有磁力架，若没有应必须立即放入磁力架，经常检查和清理附着在磁力架上的金属物。

E、 机器一般不允许空车运转，以避免螺杆与机筒磨檫划伤或螺杆之间相互咬死。塑料管材 机械

F、 每次生产后立即清理模具和料筒内残余的原料和易分解的停料机，若机器有段时间不生产时，pe塑料管材机器，要在螺杆 机箱和模具流道部分表面涂防锈油，并在水泵、真空泵内注入防锈剂，管材机

G、 如遇电流供应中断，必须将各电位器归零并把驱动和加热停止，电压正常后必须重新加热到设定值经保温后（有的产品必须拆除模具后）方可开机，这样不致于开冷机损坏设备。

H、 辅机的水泵 真空泵应定期*，及时清理水箱（槽）内堵塞的喷嘴以及更换定型箱盖上损坏的密封条。丝杆轴承需定期加油脂润滑，以防生锈。

J、 定期放掉气源三连件的积水。管材机

K、 及时做机器各紧固件，如加热圈的紧固螺丝、接线端子、牵引机夹块、切割机夹具及有机器外部护罩元件等的锁紧检查工作。