氟塑料离心泵的故障与排除（上篇）

五、氟塑料离心泵密封填料发热，甩油漏失过大：密封填料处冒烟，填料漏失成流

#1出现这种情况的原因有五种：

（1）冒烟：密封填料压盖压偏磨轴套，轴套表面不光滑，12V真空抽油机价格，密封填料加的过多，压的过紧

（2）漏失：密封填料压盖松动没压紧；密封填料不行需更换；密封填料在同一方向；轴套胶圈与轴密封不严，轴套磨损严重，加不住密封填料

#2根据上述氟塑料离心泵出现的情况的处理方法是：

（1）调整密封填料压盖不偏对称不磨轴套；用砂纸磨光轴套或更换球磨铸铁镀铬轴套，密封填料加入压盖压入5mm为准，调整压盖松紧

（2）适当对称调紧密封填料压盖；更换新密封填料；密封填料切口要错开90°-180°角，更换轴套的O型密封胶圈;更换轴套

氟塑料离心泵的故障与排除（下篇）

#1出现这种情况的原因有五种：

（1）过滤器太脏，影响油流通过

（2）油温过高（汽蚀）或过低（油稠）

（3）平衡管堵塞（可用手触摸检查）导致泵头高压段发热影响扬程

（4）放空不*，输油过程中气泡逐渐积聚形成气体段赛，影响液体进入泵内

（5）倒罐后，管道内压力变化导致溶解气析出影响输油环境

#2根据上述氟塑料离心泵出现的情况的处理方法是：

（1）停泵清洗过滤器

（2）控制油温

（3）拆下平衡管清除堵塞物

（4）放空*（输油初期勤检查，注意观察压力表指针变化，随时放空泵内气体

（5）放空因倒罐引起的气体段塞流 （建议重新布置输油管道，把缓冲罐进油管线与大罐输油管道在过滤器前分开

氟塑料离心泵的故障与排除（下篇）

九、氟塑料离心泵平衡盘磨损，泵窜量超过规定范围：离心泵运行过程中，平衡盘磨损，12V真空抽油机，泵串量超过规定范围

#1出现这种情况的原因有五种：

（1）泵上量不好，油内杂质太多造成泵平衡盘磨损

（2）装配不当，造成泵轴允许串量过大或过小

（3）轴承磨损，间隙变大造成轴允许串量过大

（4）操作不当，每次启动离心泵时不调整（打开）平衡盘与平衡板间隙

（5）电机轴与泵轴之间不同心（产生径向跳动、轴向跳动）造成一系列机械损伤，引起平衡盘与平衡板之间配合间隙过大

#2根据上述氟塑料离心泵出现的情况的处理方法是：

（1）停泵更换平衡盘，校对平衡间隙

（2）重新调整装配间隙

（3）更换轴承

（4）确定正确的操作方法

（5）调整设备同心度

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