轴承锈蚀的原因有哪些

影响轴承锈蚀的原因

1、部分企业在生产轴承的过程中没有严格按清洗防锈规程和油封防锈包装的要求对加工过程中的轴承零件和装配后的轴承成品进行防锈处理。如套圈在周转过程中周转时间太长，外圈外圆接触有腐蚀性的液体或气体等。

2、部分企业在生产中使用的防锈润滑油、清洗煤油等产品的质量达不到工艺技术规定的要求。

3、部分企业的环境条件较差，空气中*物含量高，周转场地太小，难以进行有效的防锈处理。再加上天气炎热，生产工人违反防锈规程等现象也不乏存在。

4、一些企业的防锈纸、尼龙纸(袋)和塑料筒等轴承包装材料不符合滚动轴承油封防锈包装的要求也是造成锈蚀的因素之一。

5、部分企业轴承套圈的车削余量和磨削余量偏小，浮动开关哪家好，外圆上的氧化皮、脱碳层未能完全去除也是原因之一。

如何减少腐蚀和磨蚀的影响

防护涂层

通过使用高速氧焰方法而沉积的硬质合金涂层非常*。优选使用结合了钴，镍或钴-铬基质的碳化钨。 由于粉末和热喷涂工艺的改进，材料不仅具有良好的*性和韧性，而且具有良好的耐腐蚀性。热喷涂方法可以应用于大多数基材，但它是一种“视线”工艺，这使得复杂形状部件（如叶轮）的涂敷变得很困难。

对于那些难以采用热喷涂方法来涂敷的复杂部件，可以使用CVD工艺，它能够形成非常坚硬的涂层，但是这种工艺要在超过850℃的温度下进行。这样的高温限制了基材的选择，因为在冷却阶段可能发生结构变化和部分变形。

晨辉机械对离心泵气蚀的主要原因分析

1.流体物理特性方面的影响

　　（5）温度的影响 在流体中温度的改变将导致气化压力、气体溶解度、表面张力等其他影响气蚀的物理性质出现较大改变。由此可见，温度对气蚀的影响机制较为复杂，浮动开关报价，需结合实际情况进行判断。

　　（6）表面张力的影响 当其他因素保持不变，降低流体表面张力可以减少气蚀损伤。因为随着流体表面张力的减小，浮动开关，气泡溃灭所产生冲击波的强度减弱，气蚀速率降低。

　　（7）液体黏度的影响 流体黏度越大，流速越低，达到高压区的气泡数越少，浮动开关，气泡*灭所产生冲击波的强度就减小。同时，流体黏度越大，对冲击波削弱也越大。因此，流体的黏度越低，气蚀损伤越严重。

　　（8）液体的可压缩性和密度的影响 随着流体密度的增加，可压缩性降低，气蚀损失增加。