蒸煮锅技术指标

技术指标水源压力 0.15MPa ~0.25MPa

气源压力 0.25 MPa衡压

蒸煮器有效容积 30L

隔层盘尺寸 300mm×210mm×25mm

蒸煮温度选择 101℃~135℃

水煮温度选择 ≤100℃

电 源 AC 220V±10%，50Hz

主机尺寸 650mm×350mm×500mm (L×B×H)

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?蒸煮锅操作采用立锅碱法蒸煮的操作过程

(1)装锅送液

通常采用装锅器装锅，以****装锅量，蒸汽装锅还能除去木片中的空气，有利于药液渗透。

送液时要求时间短，送液量要准确，一般立锅的送液量为锅溶的45~60%，采用碱回收的白液和黑液混合成蒸煮液时，牛腱电加热煮锅供应，一般先送白液、后送黑液。

(2)升温和保温

升温操作主要是通人蒸汽使蒸煮器内的料片与药液的温度****到蒸煮所须温度。随着温度的****，加快了药液的渗透，加速了化学反应的进行。

升温时间一般在1~2 小时。

在升温过程中，通常在升到125~130时要进行小放气。其目的在于排除蒸煮器内的空气节油等挥发性物质。排除锅内的假压，并能减少对纤维素的氧化。

小放气操作过程是当锅内压力升到0.2~0.3 MPa时，即停止通气，并开启放气阀进行放气。当锅内压力降到0.05 MPa时，再关闭放气阀，继续通气升温，直到达到压力。

保温是指在高温度下保持一定时间，以保证脱木素，原料离解成浆。

保温时间视生产条件和浆种而定。生产本色浆为0.5小时，*白浆须1.5~2.0小时，****浆有的达6小时。

(3) 放汽和放锅

蒸煮终点化验合格后，采用常压放锅或高压喷放。

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