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随着木工全自动开料机的普及，接踵而来的也出现一系列的问题，如果无法及时解决，很容易耽误生产加工进度，今天小编带大家了解一下导致木工全自动开料机加工不合格的原因有哪些？

一、刀具钝化 木工全自动开料机的刀具是否锐利，直接影响板材的加工效果。有的刀具在长期使用后，会出现钝化现象，锋利程度大大下降，甚至可能出现崩边的情况。 二、原料问题 在家具制造行业，不仅仅有实木，也经常会遇见密度板、刨花板等硬度较高的其他材质材料。但这两种原材料都是压合而成，这意味着它们不是一个整体，如果粘合范围不牢固，边缘会在材料打开时塌陷。 三、主轴轴承转速比 如果主轴轴承转速比不够，用厨柜开瓶器打开的木板会出现异常的崩边，主轴轴承的转速高于调整转速，但应注意不要在危及刀具的使用范围内调整转速。 四、真空泵吸附不良影响 有的厂家生产的开料机的真空吸附台面吸附力不是很强，在数控开料机加生产加工材料时吸附不巩固，构成板材的移位，从而构成板材崩边。

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木工全自动开料机使用的导轨分为圆形导轨和直线导轨。这主要从外观上区别，圆轨从外观上看是圆形的，直线导轨又称方轨，外观上是长方体的。对于木工全自动开料机我们应该如何选择？

一、从摩擦、可承受载负荷考虑，方规就是方型直线导轨是面接触式摩擦，摩擦力较大，负制载均匀，需要经常上油润滑，圆形导轨摩擦小，由于是一系列滚珠的点接触，需要支撑的地方有限，刚性差，负载有限，轴向承载比较小。而且方形轨道*，高速，阻力小，所以更有优势。

二、直线导轨*精度高，摩擦系数小，静摩擦力与动摩擦力的差距很小，即使在微量运动情况下也不会有空转打滑的现象，因此可以实现木工开料机长时间维持直线导轨的滚动摩擦力的*精度。

三、直线导轨只在大型五面铣床铣削或研磨加工的安装平面上，以特定工艺的组装，既可重现线直线导轨的加工精密度，也可降低传统刨床加工的时间与成本。并且由于其安装容易可互换，可以将滑块任意配装在同型号的导轨上，同时又保持同等的顺畅度和精密度。

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木工全自动开料机如何提高产能？要制定一个可行性的工艺流程就要把握好以下几项基本原则，我们一起来了解一下。

1、同步原则就是产品的零部件大方向以产品为单位，小方向以产品的单件包装件数为单位，控制各零部件尽量同时或在尽可能小的时差内达到包装工序，避免包装时等件现象这里面的内容其实就是工艺流程表中的工时项目产品各零部件的工时要清晰准确可操作性强综合因素考虑到位。　

2、顺流原则尽量避免产品零部件在数控开料机上工序倒流，出现倒流现象会阻障其它零部件的正常流程，就像路上行驶的车流，使整个车间流程出现无序状态，不利于管理者的操控，这里的内容就是工艺流程表里的工序排列顺序其中的难点就是如何解决各零部件生产工序的交叉作业与同步到达的矛盾。

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