脱硫装置主要技术指标中，液气比指标，指脱硫浆液流量与吸收塔内通过的烟气流量的比值。液气比太低，脱硫剂料浆对烟气中SO2的吸收效果低，使得出脱硫塔烟气中SO2浓度升高，脱硫效率降低。液气比高时，使得出脱硫塔烟气中含水量增加，后续设备的腐蚀程度****，重要的是一体化脱硫塔中除雾器的影响，为保证净化烟气通过烟囱后，避免出现烟囱雨，酒泉烧结砖，脱硫塔中除雾器起到关键作用。烟气水分****后，除雾器的工作负荷增加，脱硫塔内系统阻力****，不仅影响脱硫系统安全稳定运行，仿古烧结砖，同时对干燥室及烧成隧道窑的运行产生影响。

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　　施工中所使用的水泥应使用正规厂家生产的硅酸盐水泥，不应使用非正规厂家生产的矿渣水泥。我们发现，如果使用正规厂家生产的硅酸盐水泥，陶瓷烧结砖，则砖面就基本不出现白霜，若使用的是矿渣水泥，则砖面的白霜就比较严重。(注：烧结砖本身不含碱，因烧结砖有很好的透气性，所以铺装后期垫层里面水泥灰中的碱会通过砖体返到表面，形成白霜。）

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　　生砖

　　焙烧时温度欠缺或保持的时间偏短，就产生了生砖。生砖外观颜色发淡，规格尺寸比成品砖大，*压、*折强度不足，耐老化性较差。

　　造成生砖的原因是多方面的，整车出现了生砖说明内燃偏小，或者坯垛码制稀疏，实心烧结砖，风压过大，窑工又没有及时、足量的投入燃料，形成窑温低下。局部出现的生砖一般在两侧或测下部边角处，有的窑砖垛顶部也会出现生砖。两侧的生砖原因为砖垛距窑墙缝隙过大，或者坯垛中部码放的密了，这样造成两侧部过剩通风，难以形成焙烧需要的适温。测下部或边角处的生砖多因窑车下面的冷风吸入窑内所致，隧道窑的气密由沙封、曲封和压力平衡组成，这三种设施联合起来，并且合理规范的使用才能起到密封窑底的作用。砖垛顶部的生砖原因是砖垛顶部与窑顶缝隙过大，或者窑顶某些部位漏人了较多的冷风。砖垛两侧的缝隙和顶部的缝隙在6～10ｃｍ左右为佳，对良好预热坯垛和焙烧阶段温度均匀的分布是种****。缝隙小了容易擦塌砖垛，大了造成过剩通风。

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