烧结砖

烧结砖

烧结砖生产工艺过程总的来讲有原料的制备、坯体成型、湿坯干燥和成品培烧四部分组成。

制砖原料经采掘之后，有的原料经加水搅拌和碾炼设备处理就可以了，有的原料就不行。如山土、煤矸石和页岩等原料，烧结砖价钱，还要经过*碎和细碎之后再加水搅拌和碾炼才行。原料选择和制备的好坏直接影响到成品砖的质量好坏，烧结砖生产厂，所以常言说原料是制烧结砖的根本，烧结砖 厂家，这说明原料与原料制备的重要性。

选用的制砖原料通过制备处理之后，进入成型车间进行成型，我国的绕结砖的坯体成型方法基本上都采用塑挤出成型，塑挤出成型又有三种方法，即塑性挤出成型；半硬塑挤出成型和硬塑挤出成型。

这三种挤出成型方法是依据成型含水率的不同来区分的。当湿坯成型含水率大于16%（干基以下均为干基）时，为塑性挤出成型。当湿坯成型含水率为14-16%时为半硬塑挤出成型。当湿坯成型含水率为12-14%时为硬塑挤出成型。

焙烧窑预热带产生的炸纹多发生在砖坯的大面、中部，裂纹处粗糙，深度大，坯垛的背风面、中下部****严重。

冷却过急产生的裂纹较细、较直（也称发纹），裂纹处比较平滑，有的外观不明显，甘肃烧结砖，属于暗纹，敲击有哑音，坯垛边部、迎风面较其他部位严重。

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烧结多孔砖（fired perforated brick）以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥（江河湖淤泥）及其它固体废弃物等为主要原料，经焙烧而成、孔洞率不大于35%[1] ，孔的尺寸小而数量多，主要用于承重部位。砖的外型一般为直角六面体，在与砂浆的结合面上应设有增加结合力的粉刷槽和砌筑砂浆槽

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