停机的处理

1、如遇管材成型不理想，需要进行调整时。需先停止挤出机，成型机向后退出至适当位置，

成型模块继续运转至管材脱离成型模块后停止。

2、遇紧急情况需紧急停机时，按急停按纽，当设备运行中发生重大事故时，应立即切断总电源。

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外表面划痕

原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石。

解决方法：清理定径套、支撑板或密封圈。

外表面水线

原因：定径套局部水眼堵塞，造成个别水眼水量过大。

解决方法：清理定径套。

内壁沟槽(多出现于壁厚管材)

原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。

解决方法：试用中心冷却系统，降低口模和芯模的温度。

管材壁厚不均

原因：

1.口模或芯模螺栓松动、口模间隙调整不合适

2.口模或芯模温度不均、导致料流不一致

3.定径套与口模不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。

解决方法：

1.紧固螺栓或调整口模间隙

2.检查加热圈和温度传感器

3.调节定径套和口模对中折分流梭或筛网。