自动配料系统具有恒流量和配比控制两种功能。自动配料系统越来越广泛的应用也使得越来越多的人了解到配料系统的重要性，那么自动配料系统是由哪些部位构成呢，下面让欧达自控设备带我们了解下吧。

自动配料系统由5台电子皮带秤配料线组成，其中四台为一组，一台为主料秤，plc配料系统，其余三台为辅料秤。当不需要添加辅料时，剩下的一台电子秤单独工作输送主料。对于恒流量控制时，电子皮带秤根据皮带上物料的多少自动调节皮带速度，以达到所设定流量要求。

配料系统的应用已经深入到了很多配料工程中，那么配料系统的工艺流程是怎么样的呢，大多数人都不太清楚，配料系统，那下面让欧达自控设备带我们了解下吧。

在生产的配料过程电，配料系统，可 由多台称重显示器对多种物料进行称重.图 1为单一物料配料系统结构图.·控制参数( 喂料量、喂料容差、喂料悬浮量、排料量、慢排量、排料容差、排料悬浮量 ) 通过键盘设定.称重过程采用漏斗称量法，一个配料周期包括 喂料过程和排料过程两步

喂料过程是将设定重量的物料从料仓漏到称重斗.当 ( 动态喂料量)=( 设定喂料量) ( 喂料容差 )一( 喂料悬浮量 ) 时.喂料过程结束.此时 ( 实际喂料箭 )=( 动态喂料量终值) ( 喂料悬浮 量 ).排料过程是将设定重量的物料从称重斗漏至传送带上.为 了控制精度.采用快速排和慢排两种速度.当 ( 动态排料量 )=95%×( 设定排料量 )时.停止快速的排过程.进入慢排过 程.当(动态排 料量 )=’( 设定排料量 )士(排料容差 )一(排料 悬浮量 ) 时，结 束排 料过 程.此 时.( 实际刹阳·量)下( 动态排料量终值) ( 排料悬浮量）.

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