窑头窑尾单冷机的密封，在烧制系统软件中看起来十分关键，如窑尾密封不太好，会增加离心风机负载不仅煤化*浪费，窑内还会造成正压力使点燃不平稳，窑头溫度过高，乃至烧毁窑脑顶。很多吹冷风的进到，增加了热耗，*浪费了煤化，给制成品品质产生*隐患，很多的热飞尘到处溅出，巨大的危害生产*和生态环境保护。以便处理水泥回转窑、窑头窑尾透风、漏灰的*隐患，人们的科技人员千辛万苦、好几家走访调查、参观考察，在小结了形式多样的密封的基本上，水泥窑窑头冷风套，经反复研究、数次实验，取得成功研发出机械、窑头、窑尾用“柔性滚动式”密封专利技术。综上所述，窑头窑尾单冷机的密封，要融入高溫、高粉尘、空气压力的加工工艺自然环境，另外窑筒体存有着旋转、晃动和径向晃动等繁杂健身运动，旋转构件与固定卡之基存有持续转变的轴向和径向空隙，为融入这类繁杂运行标准下的密封，柔性滚动式密封设备，彻di处理了左右加工工艺标准下的严实封闭式，在许多的层面都主要表现出了脱俗的特性。

普遍的冷风套、窑尾密封结构形式有谜宫式和端面容栅。谜宫式由于主题活动密封槽和磨擦环中间空隙较小，窑尾部部晃动时非常容易卡住，再加不可以清除密封槽和凸台环间的透风，已非常少应用。现阶段广泛选用的是端面容栅，实际方式各种各样，具体来说有：汽缸施压、压簧施压、重锤式施压、拉伸弹簧杆杠施压等。他们相互的特性是，根据端面施压使主题活动、固定不动面在窑的转动及左右晃动时持续保持触碰，以做到密封的目地。说白了双柔性密封即：头一层柔性为金属材质的反空调风叶，此板为耐热不锈钢钢板，一面固定不动在锥体法兰盘上，一面紧贴着磨擦套上，冷风套，不管筒体怎样转动、形变，都能维持与磨擦套密不可分迎合，防止窜风，第二层选用双层鱼鳞片夹一层12mm厚的耐热碳*夹芯板，因为鱼鳞片及碳*夹芯板全是柔性累加，鱼鳞片两侧一圈选用不锈钢丝绷紧加平衡块全自动调节紧松水平，进而确保其与筒体密不可分迎合。根据双层柔性密封原材料的与水泥回转窑筒体的密不可分迎合，确保了优良的冷风套实际效果。

机械冷风套密封设备是这种大中型密封型原材料煅烧设备，窑头或窑尾假如密封实际效果不佳，将会危害窑内原材料的一切正常锻烧，造成水泥熟料品质降低。如窑头漏入过多的强冷空气，则会降低由水泥熟料冷冻设备入窑的再次空气量，并减少再次气体的温度，对水泥熟料水冷却不良影响，并且窑内火焰的温度也会减少，进而危害然料的点燃速率，扩大热损害。假如窑尾漏汽，因为空气压力很大，非常容易吸进很多的强冷空气，是窑内很多有机废气不可以排出来，然料不可以*点燃，造成隔热规章制度被毁坏，提升然料的耗费和排烟风机负载，并提升热耗，减少窑的生产量并危害到电收尘器的*性和*。非常是带各种各样预热器的窑，会减少进到预热器的有机废气温度，进而危害预热器的热效。因而，密封设备特性的优劣，对窑系统软件的一切正常运行和窑产品质及耗能等均具备积*意义。对密封设备有以下规定。（1）、密闭性好些。窑头处空气压力较小，处在零压周边，密封规定能够低些。可是窑尾处空气压力较高，干式预热器窑达到1517:46（2）、在确保密封靠谱的前提条件下，结构类型应非常好地融入封头一切正常运行和一切正常的窑头左右晃动，轴向颤动，封头轴线弯折及生产制造偏差，水泥回转窑冷风套，窑体温度转变时热涨冷缩，悬壁端轻度弯折形变等规定。（3）、零部件损坏应小，应用周期时间更长，由于在窑的密封处气旋温度高，粉尘多，而且润化较为艰难，非常容易损坏。在开展样子设计方案时，要防止有积尘的地区，窑头冷风套结构，在材料上规定能耐热、*损、避免润滑脂漏失。（4）、结构类型要简易，便于生产制造，能长期性靠谱地工作中，维护*便捷。