我厂对于回转窑设备的优化设计方案，经过长期的分析，了解到在回转窑设备的设计当中，运用的是新型的窑头、窑尾密封技术 ，并且采用的是重锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的新型密封结构。这种密封结构，能够大限度的减少 窑头及窑尾冷空气的进入量，回转窑柔性密封，从而降低石油焦的碳质烧损。我厂窑头密封改造后实用新型柔性密封：漏风漏料情况基本避免，耐高温能力较强，节能降*好，很好解决摇头正压造成的漏灰及漏风问题，****窑头三次风温保证正常的热工环境。

回转窑密封改造施工，回转窑原密封是迷宫式的，由于迷宫式密封预 留间隙要考虑回转窑的热膨胀量，一.5100m 回转窑间隙一般 在lOOnnn 以上，因内部积灰(料)，筒体上下窜动，回转窑密封结构，密封板由于筒 体热变形，弯曲偏摆量*，有时甚至挤掉窑头(尾)固定摩擦 片，动圈对El 螺栓折断，回转窑密封，使密封失效. 二，回转窑密封拆装前的准备工作 I.在窑头，尾罩下方焊一角钢，方向与筒体轴线一致，在角 钢上靠近动密封处寻找一测量参照点，在筒体上12 或24 等分 测量回转窑窑头，窑尾筒体热态下的跳动量，并作好记录.因窑 头，窑尾温度高不易标记，等分点可标记在一挡，四挡领圈的垫 ，新型密封结构改造后新型密封结 构(图I)为径向接触式 密封，通过调整螺栓来 调整摩擦块的上下行空 间，回转窑密封技术，弹簧使摩擦块始终 与动圈接触，达到密封 的效果.因此控制动圈 随筒体旋转时的径向跳 动量是控制密封效果的 关键. 板处，测量时按标记点对应于窑头，窑尾的点进行测量. 2.用上述方法，测量冷态下窑头，窑尾筒体的跳动量作好记 录.比较冷态，热态测量的数据差别不大，由于热态测量环境温 度高影响测量数据的准确性，因此，用冷态下测量的数据作为实 际数据进行分析。

回转窑在工业原料的加工制作方面发挥着重大作用，而回转窑密封又分为入口和出口密封，各设备之间的相互配合造就回转窑密封行业的有序发展。回转窑密封使用寿命长，使用成本低，无须维修，运转可靠，密封效果好，安装方便、施工周期短，回转窑密封采用一种特殊的耐高温、*磨损的半柔性非金属材料制作而成(两层碳硅镍复合板)，可对窑筒体的常年使用而产生的径向和轴向间隙可靠密封。

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