压缩机在正式试车中必须****行空车运转，然后进行负荷运转。

　空车运转的顺序如下：

　　1、将各级进、排气伐拆下。

　　2、压缩机开始空转时，先将电机起动开关连续开动几次，观察压缩机运转方向及各机构工作是否正常。如无异常现象，然后合闸依次运转5分钟，30分钟，和4-8小时。每次运转前都应检查压缩机各部情况，活塞式空压机供应商，确认正常后方得起动和运转。

　　3、当运动机构采用循环润滑时，运转中润滑油输入分配管系之前的压力，不得超过设备技术文件的规定值，但也不得低于1公斤/厘米2。曲轴箱或机身内润滑油的温度为：有十字头的压缩机不得超过60℃；无十字头的不得超过７０℃。

　　4、运转中各运动部件的声响应正常，活塞式空压机哪家好，不得有碰击声及杂音。

　　5、空运转时，活塞式空压机厂家，压缩机各连接部分的紧固件，应无松动现象。

　　6、注油器向气缸注油情况应良好，冷却水应畅通。

工作压力（排气压力）的选型：当用户准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量）。当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，活塞式空压机，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。

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