铸件法兰盘的特点是容易获得其他方法不易获得的形状复杂的工件；铸件法兰盘成本低；可以采用特殊工艺获得精密铸件，其表面不经加工即有理想的光洁度；铸件成形简单，比锻造法兰盘价格便宜；但铸件法兰盘内容易出现缺陷及非致密区，在强腐蚀及高压场合国内的技术一般不能保证锻件的质量.

锻件法兰盘是使用锻打设备对棒料进行锻打成型，一般无法锻打出比较复杂的工件，需要较大的加工量，但锻件法兰盘*结构比较致密，机，不容易出现内部缺陷，因此广泛用于要求高的部件加工，如阀座、阀芯、阀杆等，在高压及强腐蚀合金阀门中，大型激光切割机，锻件阀体也被大量采用。

1）限制钢中加铝量，去除钢中氮气或用加钛法*AlN析出量；

　 2）采用热送钢锭，过冷相变处理工艺；

　 3）****热送温度（＞900℃）直接加热锻造；

　 4）锻前进行充分的均匀化退火，使晶界析出相扩散。

过热、过烧与温度不均

　　加热温度过高或高温停留时间过长时易引起过热、过烧。过热使材料的塑性与冲击韧性显著降低。过烧时材料的晶界剧烈氧化或者熔化，完全失去变形能力。

　　当加热温度分布严重不均匀，表现为锻坯内外、正反面、沿长度温差过大，在锻造时引起不均变形，偏心锻造等缺陷，钢结构数控折弯机，亦称欠热。

锻件分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个级别，每个级别的检验项目按下表规定：

锻件级别 检验项目 检验数量

Ⅰ 硬度（HB）：逐件检查 ；

Ⅱ 拉伸和冲击：同冶炼炉号，同炉批，每批抽样检查一件；

Ⅲ 拉伸和冲击：同冶炼炉号，同炉批，每批抽样检查一件。 超声检测：逐件检查；

Ⅳ 拉伸和冲击：逐件检查，超声检测：逐件检查；

6.1.3 下列钢锻件应选用Ⅲ级或Ⅳ级：用作容器筒体和封头的筒形、环形、碗形锻件。公称厚度大于300mm的低合金钢锻件。标准*拉强度下限值等于或大于540Mpa且公称厚度大于200mm的低合金钢锻件。使用温度低于-20℃且公称厚度大于200mm的低温用钢锻件。