中纤板

产品性能

高密度中纤板（简称高密度板 HDF），是以木质纤维或其它植物纤维为原料，施加脲醛树脂，高密度中纤板怎么样，或其它合成树脂在加热加压的条件下压制成的一种板材。平滑，在环境温、湿度变化时，尺寸稳定性好，容易进行表面装饰处理。内部*结构细密、特别具有密实的边缘，可以加工成各种异型的边缘，并且不必封边直接涂饰，可以取得较好的造型效果。*结构均匀，内外一致，因此可以进行表面的雕花加工和加工成各种断面的装饰线条，适于代替天然木材作结构材料。难燃中密度纤维板是利用有限木材木材知识入门资源的枝丫材、小径材、速生材的间伐材以及竹材和其他植物原料综合利用制成的人造板材，木材木材知识百科综合利用率高，符合我国林业发展政策，有利于我国林业可持续发展战略的实施。

其主要特点和性能有：

1、内部结构均匀，密度适中，尺寸稳定性好，变形小。

2、静曲强度、内结合强度、弹性模量、板面和板边握螺钉力等物理力学性能均优于刨花板。

3、表面平整光滑，便于二次加工，高密度中纤板供应公司，可粘贴旋切单板、刨切薄木、油漆纸、浸渍纸，也可直接进行油漆和印刷装饰。

4、难燃中密度纤维板幅面较大，板厚也可在2.0～35mm范围内变化，中纤板，可根据不同用途*生产。

5、机械加工性能好，锯截、钻孔、开榫、铣槽、砂光等加工性能类似木材，有的甚至优于木材木材知识*。

6、容易雕刻及铣成各种型面、形状的家具零部件，加工成的异形边可不封边而直接油漆等涂饰处理。

7、可在难燃中密度纤维板生产过程中加入防水剂、防火剂、防腐剂等化学药剂，生产****用途的难燃中密度纤维板。

中纤板

中纤板制作工艺：

削片

它是整个板生产中原料的制造车间，主要将松杂木材削成符合生产规格的木片，以备热为纤维分离提供更好的条件。

热磨

将削片车间削出的木片经预热蒸煮，机械分离得出纤维。

纤维干燥

热磨磨出纤维加上施胶使得纤维含水率达到40%－50%，如不经干燥处理纤维难以适应后续工段，在本工艺段主要控制干燥温度在165℃左右，不会引起树脂预固化，从而影响板的静曲（MOR）和拉搞（IB），等力学性能。

铺装

它将干燥后在纤维料仓贮存一段时间纤维，高密度中纤板是什么样的，经送料风机到铺装机，利用真空气流实现纤维的粗成型，再通过扫料辊和预压机实现板材的成型过程。

热压

它是中纤板制造的一道重要工序，对产品质量和产量存着决定性的作用，它是在热量和压力的联合作用下，板坯中的水分气化，蒸发、密度增加、胶粘剂、防水剂重新分布，原料中的各组分发生一系列变化，从而使纤维间形成各种结合力，使制品达到并符合质量要求的过程。

污水处理

干法生产中纤板基本无大量的工业废水，它主要是一些由进料螺旋的挤压出来的木塞水。对于此类废水我们主要采用厌氧法来处理，工艺流程图如下：车间废水-gt;前期沉淀-gt;集水沉淀池-gt;厌氧池-gt;气浮槽-gt;SBR池-gt;清水池-gt;纤维过渡器-gt;排水。

阻燃中纤板—常见问题普遍反映的质量问题有：

1、板材表面粗糙，均匀性较差，影响板材的再次加工。

2、板材表面污染严重，如胶斑，油污等，影响板材的再次加工。

3、板材的厚度偏差较大。

4、板材的树皮含量较高。

5、板材的耐水性能还满足不了有些应用领域的需要。

6、板材的中层松软，握螺钉力，内结合强度偏低，同时造成板边毛糙。

此外我国难燃密度板板面的均匀性，光洁性，板材的结构，厚度偏差，耐水性能等质量与国外产品存在差别。其主要原因是：设备精度不够，生产线自动化程度、技术水平、管理水平和质量控制等方面与国外产品尚存差距，这就要求我国中密度行业要不断****技术水平，管理水平，标准水平，赶超世界****水平。

随着现今工业技术越来越发达，阻燃中纤板凭借着其物理性能稳定，造价低廉的特点，在工业，建筑业，航空航天等方面的使用越来越多。那么，看了小编的文章，您对阻燃中纤板是否有了一定了解呢？希望小编的文章可以在您的日常生活中为您提供些许的帮助。

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