高速轴系中的轴承，大多采用角接触球轴承，这类轴承同一外形尺寸(即内外径，宽度)，内部结构有很多种，高速电主轴的优点，如分普通角接触球轴承，高速角接触球轴承和超高速角接触球轴承，其中大的差别就是滚动体(球)的大小，普通角接触球轴承的球径大，高速角接触球轴承的球径中等，超高速角接触球轴承的球径小，其****限转速递增，动负荷量(Cr)递减，除此以外，滚动体材料又可分为轴承钢钢球和陶瓷球两大类，保持架材料分为金属保持架和工程塑料保持架等。还有接触角也分为15度，25度，30度，40度，60度等，为了得到不同的刚度，组配轴承的预紧力又分轻，中，重。总之，角接触球轴承的选型要比其它的通用轴承复杂的多。目前雕刻机电主轴轴承选型当中有****限转速，动负荷容量，接触角，预紧力等的选择。但****主要的误选是****限转速和动负荷容量选择时不能摆正两者的关系，出现的问题是****限转速有余而动负荷容量不足，造成使用寿命缩短。

市面上精雕机常使用的主轴为变频无刷电机，因为它精度高，寿命长。那么我们在选择变频无刷主轴电机，需要考虑的问题有哪些了？

1.该主轴电机是否采用*轴承，如果不采用*轴承，表现是主轴电机长时间高速旋转后过热，影响主轴电机的使用寿命。

2.主轴径向是否受力。主要参考是能否高速切割质地较硬的材料。有些主轴只能在很低的速度下切割较硬的材料，否则主轴表现会严重丢转，一段时间后影响主轴精度，高速电主轴维修，甚至出现故。

3.如果要追求加工高的效率，加工时既要速度快，同时吃刀量又大，如加工实木材料等，就需要2.2KW以上功率的主轴电机。

每个产品中都有非常重要的机械装置，那么对于高速电主轴的重要的配件装置就是刀具了，那么刀具到底都有哪些特点呢，下面请看我们详细的介绍吧。

（1）碟形弹簧位移量太小，使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置，刀具无法夹紧。

通过调整碟形弹簧行程长度加以排除。

（2）弹簧夹头损坏，高速电主轴厂家，使主轴夹紧装置无法夹紧刀具。

通过更换新弹簧夹头加以排除。

（3）碟形弹簧失效，使主轴抓刀、夹紧装置无法运动到达正确位置，刀具无法夹紧。

通过更换新碟形弹簧加以排除。

（4）刀柄上拉钉过长，顶撞到主轴抓刀、夹紧装置，连云港高速电主轴，使其无法运动到达正确位置，刀具无法夹紧。

在安装电主轴的时候，应该通过各种不同的调整以及更换，找到适合的位置来安装，这样才是正确的安装电主轴的方法，而且也不会损坏电主轴中的配件刀具，对各个性能也不会有任何影响。