手动生产线:适用于*电镀,如镀镍、镀银、镀金等。手动电镀生产线设计布局灵活,占地面积较小,可同时具有2至3个工艺流程,能满足多种零件的电镀工艺。
半自动生产线:适用于针对精密电子、小五金件的成批生产及大量生产,产值大,经济效益好。该电镀生产线是在生产线上设导轨,行车在导轨上运行从而输送控件在镀槽中进行加工,工人手控行车电钮进行操作,半自动电镀生产线在设计时已经计算好行车及挂钩的运行速度、工件数量及面积、生产节拍以及工艺参数,因此生产的产品质量稳定,一致性好,产量大,设计负荷系数达85%以上!半自动线由于变通性强,而又有较高1效率和产能,因此是当前国内电镀生产线中的主流设备。
塑料塑胶件的材料选择工作.
目前市场上的塑料种类繁多,但能进行塑胶电镀的塑料种类却不多,因为每种塑料都有自己的性质,在电镀时需要考虑塑料与金属层的结合度及塑料与金属镀层的物理性质的相似度,如果相差较大,则在电镀的高温环境下则很难保证其发挥正常的使用性能。目前市场上可以用于塑胶电镀的塑料如ABs,全自动挂镀生产线公司,其次是PP。另外PSF、PC等也有成功电镀的方法,但难度较大。
在工件镀后清洗的工序中,应使用回收清洗 间歇式逆流清洗与喷淋(或喷射)清洗组合的清洗方法,既保证清洗质量,又回收随工件带出槽外的镀液资源。用去离子水作为回收槽的清洗水,逆流清洗则仍可用自然水,江西全自动挂镀生产线,用过之后排入下水道。这种清洗方法比单独使用间歇式逆流清洗与喷淋(或喷射)清洗组合的清洗方法更节约新鲜水,****适用于金属价格较贵的加热型镀种(如镀镍、镀铬等)的镀后清洗。还可以用回收槽的水来不断地补充镀液中水分的蒸发失耗,既回用了流失的资源,也减少了污染物数量。当将这种清洗方法用于非加热型镀液时,由于补充镀液水耗的需要量小,为了平衡回收槽中流失资源在水中的浓度和补充水耗量,则可采用加热浓缩回收液、增加回收槽数量、或适当提升镀液温度等措施。