.环形线的特点

环形线的槽体按工艺顺序呈环状排列，虽然节拍时间短，但槽长受节距限制不能过长，故每挂承受的镀件不能过多；但某些环形线每一节拍可同时镀2—3挂，其总产量亦可观。由于它是满负荷运行，故能源可得到充分利用。

常用的环形线型式从简单（小型）至复杂（大型）的有：爬坡式、压板式、机械导轨式、机械悬臂式、液压导轨式、液压悬臂式等几种，分别以电机或液压为动力。每一节拍可承受的重量分别从3—50公斤不等。

电镀中什么情况采用辅助阳****或阴****

一：什么是辅助阳****呢

在电镀各种产品、零件过程中，一些形状复杂，又需要均匀镀上镀层或内孔要有镀层的管状零件等均要在低电流密度区另加阳****以尽量使电流均匀分布，这种另加的阳****就叫做辅助阳****

二：在什么情况下需要采取辅助阳****或阴****呢？

在分散能力和深度能力均不好的镀液中，全自动龙门式镀银生产线购买，如果要求镀层厚度均等和覆盖全1面的话，一般采取辅助阳****和辅助阴****。

辅助阳****用于镀件上电力线不能达到之外，如深凹处或管内部等。不论使用辅助阳****或辅助阴****，注意是要使镀件各部位的电力线均等，从而能得到均匀的镀层。辅助阳****一般采用不溶性的阳****（如铅板、铁板等）。也可用可溶性的。但需注意产生阳****泥渣的影响和导线的溶解。辅助阴****可用铁丝或铜线护框，粗细和距离以能****产品免受电力线的集中而使镀层厚度太厚，甚至烧焦。

电镀工艺的定义

电镀车间所进行的生产工艺可分为三个环节，厦门全自动龙门式镀银生产线，即镀前表面处理、电镀处理和镀后处理。电镀工艺设备一般是指上述直接对零件进行加工处理的生产设备。

镀前表面处理的主要工序有磨光、抛光、刷光、滚光、喷砂、去油、去绣、腐蚀、中和以及清洗等。针对零件材料、形状、表面状况和加工要求，选择其中适当的几个步骤，对零件表面进行必要的修整加工，使零件具有平整光洁的表面，这是能否获得****镀层的重要环节。镀前处理工艺中，全自动龙门式镀银生产线哪家好，所用的主要设备有磨光、抛光机、刷光机、喷砂机、滚光机和各类固定槽。

电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，全自动龙门式镀银生产线推荐，以达到防蚀、*和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。

镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作，根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量设备。镀后处理常用设备主要有磨光、抛光机，各类固定槽等。