科学的认识和分析中空纤维膜膜组件的污染和传质过程可为膜组件优化提供理论基础。课题组以中空纤维膜组件在水处理中的应用形式为切入点，引入分阶段压力监测、超声反射监测以及激光位移传感器（LBS）等原位监测手段，对中空纤维膜组件分离过程中的“不均匀污染”规律和中空纤维的污染累积特征进行了研究，力求为中空纤维膜系统的优化和设计提供理论参考 。

中空纤维膜制备工艺流程为：PTFE 树脂 润滑剂→混和→熟化→糊料挤出→中空管→脱脂→拉伸→烧结。通过调整挤出头尺寸（控制压缩比为350）和拉伸阶段的拉伸比（180%和220%），制备出4 种PTFE 中空纤维膜，分别编号为P-1、P-3、P-4，内径均为0.8 mm，P-1和P-2 外径为2.2 mm，P-3 和P-4 外径为1.6 mm。

在膜过滤时，中空纤维超滤膜品牌，膜表面会堆积污泥的凝聚体和微粒子，在长时间连续出水时， 即使有曝气形成的空气气泡和上向流冲洗擦洗膜表面，膜表面仍会有污泥堆积。采用间歇出水能大大****这一情况。当停止抽水时，膜两侧的压差减小以至消失，中空纤维超滤膜，附着在膜表面的污染物更容易在气泡和上向流的扰动下脱落，达到清洗的目的。一般的出水时间设定为6－8分钟，中空纤维超滤膜尺寸，停止出水时间为2分钟。当停止出水 时间在2分钟以下时，中空纤维超滤膜图片，不能有效解除膜组件内的负压，清洗效果差，会加快压差上升。