影响里氏硬度计测试精度的因素

1、数据换算产生的误差

里氏硬度换算为其它硬度时的误差包括两个方面：一方面是里氏硬度本身测量误差，这涉及到按方法进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的测量误差。另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差，这是由于各种硬度试验方法之一间不存在明确的物理关系，并受到相互比较中测量不可靠影响的原因。

2、特殊材料引起的误差

存贮在硬度仪中的换算表对下列钢种可能产生偏差：

所有奥氏体钢

耐热工具钢和莱氏体铬钢（工具钢类）硬质材料会引起弹性模量增加，从而使L值偏低。这类钢应在横截面上进行测试

局部冷却硬化会引起L值偏高。磁性钢由于磁场影响，会使L值偏低。

硬度计使用注意事项

(1) 定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油;

(2) 硬度计使用前，应将丝杠顶面和工作台上端面擦净;

(3) 定期用标准硬块检查硬度计精度，显微维氏硬度计，决不允许在支撑面试验;

(4) 当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光，在其不同位置试验时，硬块应在工作台上拖动，不应拿离工作台。

硬度计特点

1、机械式手动操作，无电器装置；

2、坚固的构造、刚行好；

3、表盘直接读数；

4、外置式选力旋钮，操作简单；

5、分辨率：0.5HR。

洛氏硬度检测方式

洛氏硬度以压头压入试样的深浅来衡量试样硬度值的高低，全自动硬度计，对比于布氏、维氏用压痕面积的大小来计算硬度值有本质的不同。检测方法上也会有差别。

1.其原理是先加载初载荷F0 ，维氏硬度计，使压头压入试样表面一定深度h0，

2.以初始压入深度h0为测量压痕深度的基准线。然后施加主载荷F1 ，此时压痕深度为h1 ，（在h1中包括弹性和塑性变形两部分）

3.经规定保持时间后，硬度计，卸去主载荷F1保留初始载荷F0则h1中弹性部分即行恢复，只剩下h来衡量。h越大就表明硬度越低，反之越高。

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