齿轮测量仪是一种中规格齿轮测量仪，可测量渐开线圆柱齿轮的齿廓偏差、螺旋线偏差、齿距偏差、径向跳动，齿轮测量仪原理，以及剃齿刀、插齿刀的齿廓偏差、齿距偏差、径向跳动。

本测量仪广泛适用于科研部门及工厂计量室、车间检定站。[1]

带自动顶针座的4轴测量系统.

** 3-D 扫描测量头

使用计算机控制的超高速测量，实现****短的测量周期

柱齿轮和锥齿轮测量与分析功能

齿轮工具测量， 如剃齿刀和滚齿刀

通过角度调整补偿软件，齿轮测量仪买卖，实现校正误差全自动修正

单圆周和多齿轮轴测量分析.

.1全自动控制仪器测量动作、数据采集、误差补偿、测量结果误差评值及测量结果输出等功能；

5.2通用弹出式菜单完成测量参数输入、测量方式设置、误差评值标准选择，齿轮测量仪测量范围，测量数据存盘等功能，宜宾齿轮测量仪，屏幕显示彩色测量报告单；

5.3根据输入齿轮基本参数（齿数、模数、压力角、变位系数等）自动计算出测量评定长度等测量数据、可自动和人工选择长度和误差放大比；

5.4手工选齿、全齿，四分或三分左右面测量及测量结果存盘、打印；按GB10095-2001标准、ISO标准、DIN、JIS、AGMA标准或非标准对“K”形图、凸形、修缘等设计齿形、齿向、齿距进行误差评值；具有齿廓、螺旋线修缘量及修缘长度评定功能；

5.5可对被测齿轮的受检范围确定，微机自动确定起测、起评、终评、终测四点位置，其中齿形测量起评位置按标准齿条啮合确定，并且误差评定范围可由用户根据图纸或测量要求在菜单上改变；

5.6齿廓、螺旋线误差测量结果评*置（起评、终评点）可以在屏幕上方便改变，重新设定；

5.7具有“K”形框图误差评定功能；

5.8精度等级评定按照GB/T10095.1-2008/T10095.2-2008标准、ISO标准、DIN、JIS、AGMA标准或非标准，预先确定精度等级，对超差误差项目做出标记；

5.9激光打印机输出测量结果（误差曲线及数值），可选择输出各种国际通用格式或用户要求格式的齿轮测量报告单；

5.10按用户要求特殊提供测量软件输出格式（如在测量报告单上输出用户方厂名、名标及产品编号、日期、检验员签字等）；

6、需方应为供方提供典型测量工件的图纸、技术要求和测量试件；

7、软件升级说明

供方已开发完成的软件新版本及新测量功能****为需方扩展升级。

重庆欣晟泰提供，欢迎来电咨询。