吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，吸塑包装厂家销售，表面不光滑而且易碎不*，因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。铝模：用铝锭通过机械（车床、铣床、CNC等）加工而成。铝模精度高、表面光滑而且经久*，但价格非常贵，铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。电镀铜模：用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，青山吸塑包装，成本相对石膏模高，但比铝模便宜得多，因其表面光洁*、低成本的优点，电镀铜模是****常用的一种吸塑模具。

在吸塑产品生产过程中，冲床去料边是必不可少的环节，去料边和冲床刀模息息相关。讲究“一刀断，刀刀断”。吸塑包装冲床关于冲切有几个重要性能指标，一次性裁断能力和持续裁断能力。无需通过生产过程中反复调刀垫刀，吸塑包装厂家电话，可解决的生产问题。这样做对冲床的好处就是：1、****大提升生产稼动率2、冲床裁切原材料零损耗3、大幅****刀模寿命4、大幅降低冲切制品毛边引起的品质不良及人工处理成本5、让冲切钢板替代冲切胶板耗材变得可行，节能巨额的胶板耗材成本，在吸塑行业本来微薄的利润下，如果能保证其他的生产工具好用而且*，这也是一种正向价值成本。