钢模板在混凝土浇筑施工中应用非常普遍，根据钢模板用途、浇筑外形可拼装不同钢模板的形式，同时还可以形成组合式钢模板。而且钢模板质量很好，可周转使用的次数多，因此得到广泛应用。对于钢模板拼接的技术要点，我们进行了总结与整理，下面一起来看吧。

　　****质量通病

　　（1）大模板施工时，使外侧模板内缩5～10mm厚，上下层可通过内缩位置隔断其连续性，避免上层墙体模板受下层偏位影响。

　　（2）在施工上层剪力墙时可在接缝处内缩部位垫方木，确保上层墙体位置的正确和墙底部不漏浆。

　　（3）严格控制墙体模板垂直度和支撑体刚度，确保墙体垂直，减少墙体顶部的偏移。

　　（4）外墙墙体钢筋处进行*筋焊接时，*筋外端头不能顶离大模板。

　　（5）顶板混凝土施工时，将外墙墙厚范围内做成斜坡，外高内低，较低处与顶板标高相平，外墙部位安装大模板时须紧靠高导墙，并在底部粘贴海绵条，运城模板厂，****漏浆。

　 钢模板大面积施工控制要点:

　　1）钢模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，建筑模板厂，模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；

　　2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂（顶板除外），但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂（如油性隔离剂）；

　　3）浇筑混凝土前，地铁模板厂，模板内的杂物必须清理干净；

　　4）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

　　5）模板的标高、垂直度及起拱高度

　　①垂直度：钢制模板垂直度测量值偏差应不超过4mm；

　　②标高、起拱：按照50线进行模板标高控制，圆柱模板厂，对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。