原生涤纶短纤需求有望于受益于“禁废令”的实施： 2016 年我国废塑料进口合计 730万吨，其中废聚酯(PET)253 万吨，禁废令对原生聚酯需求影响较大。而我国 1，000 万吨再生聚酯产能中，再生棉型短纤和再生三维短纤占比近90%，下游需求主要为土工布、无纺布、填充料等，再生长丝产能占比在10%出头。由于涤纶短纤中再生产品占比高，以及原生涤短-再生高强仿大化价差较大，再生聚酯在短纤上的替代性更强。若再生聚酯全部或部分由原生聚酯替代，将****原生涤纶短纤需求，实际上，这些年来已有部分再生聚酯工厂转产原生产品。

涤纶工业丝近几年无规模化新增产能，行业格局持续向好：涤纶工业丝****近一次大扩产发生在 15 年，16

年仅新增宜兴华亚 4 万吨，17 年无新增产能，随着恒力原 20 万吨工业丝扩建项目延后，未来行业规模化新增产能有限。16年行业名义产能 208万吨，有效产能 191 万吨，产量 165 万吨。下游需求整体增长稳定，近几年来除了 16 年因 G20

期间停产影响产量增幅不大，其余年份增长率都在15%以上。目前行业供求维持紧平衡，实际开工率高。古纤道、第二大产能浙江某企、恒力股份和海利得分别拥有工业丝产能 50、30、20、19万吨(包括车用丝)，合计占国内总产能接近 60%，行业集中度较高。

直纺涤纶短纤成本分析

原料成本 直纺涤纶短纤聚合部分与直纺长丝一致，熔体成本可引用前文所测算数据，即熔体价=0.855PTA价 0.335EG价 350元。 据了解，三维中空价格，仪化（单线设计能力都为1.5万吨/年）其常年平均消耗约在1.01左右，济南化纤（单线设计能力一条为2万吨/年、一条为1.5万吨/年）其常年平均消耗约在1.014左右，洛阳石化消耗1.014，天津石化消耗约在1.012，龙涤（单线设计能力为3万吨/年）、上海联吉（单线设计能力为3万吨/年）、翔鹭等装置消耗常年在1.008-1.01之间，其平均约1.009，浙江化联（单线设计能力为3万吨/年）消耗常年平均也在1.01左右，三房巷2*7万吨/年、天津石化5万吨/年纽马格线熔体消耗在1.01左右，新老企业消耗水平差别不大，取其平均消耗约在1.011左右。由此得出： 直纺短纤原料成本=（0.855PTA价 0.335EG价 350元）*1.011