产品属性
稳定土拌和站的*方法与操作流程
1、减速机(器)及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。
2、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处,每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下,每工作200小时拆开检查,换上新的润滑脂。
3、搅拌机每天开机前应在传动齿轮上涂抹少许黄油。
4、每个星期打开一次传动链条罩壳,水泥稳定土拌和站,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。
5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次,并涂上新的润滑脂。
6、在工作条件恶劣下的搅拌器,当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时,应更换叶浆。
7、每班工作结束后,二灰碎石拌和站,将混合料存仓中的物料排放干净,切断总电源;打开搅拌器的上盖,检查搅拌臂与叶浆的紧固情况,发现螺母松动应立即拧紧,甘南拌和站,以免叶浆脱落造成事故;清洗或清除设备中各处所粘附的物料,以免物料粘结硬化,影响设备的正常使用。
有效稳定土拌合站运转时过热的原因解析
(1)发热源产生过量废热
过量废热产生有3种渠道:一是柴油机燃烧工况差,如喷油压力调整不当、配气相位失调、喷油定时不准、燃油中含水量超标、柴油机进气量过多等;二是液压传动和其他传动系产生的摩擦热增多,二灰拌和站,如润滑不良使摩擦加剧;三是压力损失转化的热量过多,如液压管路堵塞或弯度过大使沿途压力损失*,阀组动作过于频繁,节流和溢流造成能量损失过大。
(2) 散热源冷却能力不足
散热源冷却能力不足表现在冷却液质量差、散热能力下降,如冷却水为硬水,液压油和机油黏度过大,风扇、水泵、液压泵和散热器失修使冷却能力不足等。此外,环境温度过高、操作失误都可使废热产生过多。
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