喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检 多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。

1．铝型材加工中前处理目的：在铝型材、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力，有利于延长漆膜的使用年限。

2．铝门型材加工中底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层*渗透能力，增强对底材的维护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，佛山喷涂，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。

为大家普及下知识点，那就是塑料基本上都可以喷漆，只是因各种塑料分子结构特性及表面能高低，导致对油漆的选择及工艺的难易的差别。

比如ABS材料的表面能高，涂装附着力比较好，但其耐热性能差，烘干温度较低；而PP材料由于表面能低，相对不易涂装。pvc的为例，先擦拭上漆的部分，将准备好的油墨或者油漆，使用喷枪胶轮等工具上漆。油漆如果太浓厚是不适合直接上漆的，可以先用化学药剂按照比例稀释。

喷涂工作原理:

粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属型材上，经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为坚固光亮的涂层，粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。

喷涂特点：

不含毒性、原材料利用率高、节省能源和资源、生产效益高、可降低成本、涂层致密、具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能、粉末涂料存贮、运输*和方便

喷涂优点：

效高节能、污染少、涂料利用率高、涂膜性能好、成品率高、不用溶剂、*