如何才能降低喷漆加工中油漆涂料的粘度？

用剪切方法降低油漆涂料粘度是喷漆加工中广泛应用的方法，花都喷漆，但是需要注意的是，它对非牛顿型的假塑性流体和塑性流体有效。而且在压送时喷漆加工系统中往往仅使用一种稳定的输送压力，喷漆加工处理，而假塑性流体的粘度在剪切作用下是会改变的。

因此喷漆压力不作相应改变，喷涂效果会受到影响，为此要尽量减少喷漆加工过程中产生的剪切作用，这样才能得到更好的效果。

喷涂加工工艺中喷涂压力的调控及设备的清洁

在开始清洁和*直线，需要关闭喷枪上的气压阀，并拆下喷枪及枪嘴，然后用清水将其洗净；紧接着要做的是卸掉与储气罐连接的气管，插上空气清洗气管，气管另一端插入出料口处的气动接头上，料斗内倒入清水。

只需要打开气压阀、启动搅挤机，循环清洗就开始了。等到不断有清水流从喷枪口流出的时候，才能算是清洁干净了；将洗净后的送料管卸掉并置放于适当位置，并将搅拌棒与搅挤机连接的弹簧销退出，这里的部件也得清洁干净。

喷漆表面预处理:

前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。

（1）对于板金冲压件可采用化学前处理法。即：去油→去锈→清洗→磷化（或纯化）等。大部份锈蚀或者表面较厚的工件，采用喷砂，喷漆加工厂，抛丸等机械方法去锈，但机械除锈后应确保工件表面清洁，无污垢。

（2）刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。

（3）保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，喷漆加工厂家，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

（4）预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至100——160℃，这样可以增加涂层厚度。