喷塑工件掉塑的原因、解决办法

掉塑的解决方法

要解决掉塑问题，必须保证磷化膜均匀、细密，膜厚在3-6um左右；并且还要保证烘箱温度稳定在一定范围内。

1、解决磷化膜发黄、发花现象。

由于造成磷化膜发黄、发花现象的原因很多，这里暂不讨论。如果发现工件磷化膜发黄、发花现象，将工件摘下，用30#水砂纸将发黄、发花部分打磨干净后，金属喷塑，重新进行前处理即可。

2、解决固化烘箱温度不稳定问题。

在固化烘箱安装温度自动控制装置；操作工每1小时对烘箱温度进行记录，发现异常立即通知维修人员进行维修。

3、解决前处理水洗工序冲洗不*问题。

如果是由于水洗喷嘴及管路不畅通造成的水洗工序冲洗不*，对水洗喷嘴及管路进行酸洗（稀释的盐酸加缓蚀剂）；如果是设备压力小，将水洗离心泵更换为大流量低转速泵。如果发现磷化膜烘干后有白色的盐类残印，钣金喷塑，用30#水砂纸将残印打磨掉后，再进行喷涂。

喷塑就是用静电喷塑设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的****终涂层；喷塑效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，由于成本比以往所用的油漆成本低，所所以现在广为顾客接受。静电喷塑工艺与传统的喷漆工艺相比较，喷塑，具有的显著优势，不需稀料，施工对环境*

喷塑设备在工作过程中定期检查和*，不仅****我们的工作效率，喷塑厂家，还能延长我们喷塑设备的使用寿命，定期检查和*的工作内容是什么呢。

定期检查与*喷塑设备，对性能落后或老化的设备淘汰掉，对于已过保修期，维修费用昂贵或原产厂家转产无法维修的静电喷涂设备是块鸡肋，维修时间和费用影响整体效益，需更换掉，有些工件比较难喷，可备用一套*静电喷涂设备。需与时俱进，在条件允许情况下，用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷涂设备，减少次品的出现，降低返工，可****整体工作效率。

喷塑设备的检查和*在工作中你做到了吗？不妨试一下吧，一定会让你的喷塑设备带来更多的效益。