涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷；采用PLC可控编程，喷漆设备厂家，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。

山东宏日机械设备制造股份有限公司生产的产品一直以为客户创造非常大的价值为目标，山东喷漆设备，在技术上不断精益求精，从而为客户制造出高质量、低成本、效益高的、低损耗的自动化设备。

我国目前的人均经济水平还不高，喷漆设备流水线，人均国民收入和工资水平还很低，在短期内不可能大量的应用喷漆生产线。另外生产线是在工业生产普遍采用和实现自动化的基础上产生和发展的。另外工业生产线的应用，要求产品数额及、生产工艺、生产设备及辅助设备条件、甚至生产*和管理都要与之相适应，甚至生产*和管理都要与之相适应，这些条件不具备，就会制约生产线的广泛使用。因此必须从国内的实际情况出发，*发展符合国情、实用、可靠的生产线和自动漆装装备，满足不同层次用户的需要，创造更多的应用机会的使用范围。

（3）在过滤系统中，一般采用*过滤，过滤器为网袋式结构，孔径为25～75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑，孔径50μm的过滤袋是非常好的，它可以满足涂料的漆膜的质量要求，喷漆设备厂，而且解决了过滤袋的堵塞问题。

（4）电泳涂装的循环系统循环量的大小，直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量，槽液的沉淀和气泡减少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6～8次/h较为理想，不但保证漆膜质量，而且确保槽液的稳定运行。