水泥生产工艺的发展之路，其实一直也是为社会处废利废的发展之路。比如，粉煤灰、煤矸石、尾渣之类；但这些其他产业制造的废渣废物在水泥行业的成功应用，并没有*的使社会将水泥企业接受为具有环境保护功能的企业；然而，对于生活垃圾、市政污泥、危险废物等却不同，水泥窑协同处置危废对环保作用，条件具备的水泥企业开展协同处置，水泥窑协同处置危废的系统，将具有城市公用事业的功能。

水泥生产现在要求各方面配套余热发电，水泥窑协同处置危废，甚至成为服务于相邻地区的供热中心，今后也可以成为所处地方区域的处废中心。

开展协同处置，的确是充分发挥水泥熟料生产窑外预分解工艺与生俱来的处废优势，但具体的水泥窑如何进行协同处置，在工艺技术层面，必须要遵循以下几个原则：

1、协同处置的开展，要以水泥窑系统能够高负荷下连续稳定正常运转为前提。本质是为了维持长周期的热工制度。没有这一点，水泥窑协同处置危废工作流程，任何指标控制无从谈起、无有意义。

2、协同处置的开展，必须保证合格的水泥熟料的生产。除了强度等指标，*关注*。否则协同处置失去意义。

3、协同处置的开展，必须保证全系统对大气的排放符合相应的指标。以符合环境监管要求为底线。

4、满足上述之外，尽可能少的减少熟料产量、余热发电量；尽可能少的增加综合能耗；

上述四点，尤其是*点，可以成为衡量一条具体的熟料生产线（水泥窑）是否能够处理处置某些具体的废弃物、能够处理处置的数量是多少、处置过程是否安全环保的基本的、底线的定性、继而可以定量的参照点。

新型干法水泥工艺的生产及操作的主要追求点在于：原燃材料品位适宜、配比合理、均化良好、低含水率；煅烧制度稳定、风煤料平衡。然而，协同处置的污染物，无论种种，组分复杂、形态各异、理化性质天壤之别、甚至高含水，都是不利于、甚至是严重朝着熟料烧成要求相反方向制约的。因此，大规模协同处置生活垃圾、市政污泥、危险废物的实践过程，就是要尽量克服矛盾，遵循上述原则，根据具体情况在窑外对上述废弃物进行适宜的预处理，然后将预处理后的物料以适宜的方式送入窑系统。

由于生活垃圾、污泥、危险废物等在现实中有着较大的差异和各自明显的特性，以下分别进行简单讲述。

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