一、降低塑料薄膜成本

LDPE树脂成本居高不下，且有呈现逐年递增的趋势。由于树脂材料价格增高，薄膜加工厂的利润微薄, 有多家企业已在薄膜生产过程中添加了约10%的碳酸钙填料，部分企业把填料的添加量扩大至15%～20%, 也制得质量优良的薄膜产品。加工吹塑薄膜袋时填料的理论添加量上限可至30%。含有40%～50%碳酸钙填料的拉伸取向薄膜以及卫生保健用的无菌型吹塑薄膜，目的是为了使薄膜具有透气特性。

16年到17年初，塑料均价10458，最l低9200元/吨，最l高13550/吨。以添加重钙粉1250目为例，加上助剂费用，按1000元每吨做大致成本估算，当添加量为百分之十时（树脂按10000每吨做估算），每吨PE塑料薄膜成本下降约900元。当添加量为百分之二十时，每吨PE塑料薄膜成本下降约1600元。

填充料减少了树脂的用量，降低了塑料制品成本，此外，也使报废的薄膜焚烧处理时污染量大幅度也下降。

1、让塑料制品充分燃烧的意义

若采用填埋的方式处理不可回收的塑料制品，其自然降解时间长达数十年甚至数百年，将将、占用大量宝贵的土地，用于掩埋垃圾的土地再次使用是否安全也难保证，因此塑料垃圾的处理一般是使用焚烧的处理方式。此外垃圾焚烧产能能量可以用于发电，使能源的利用最l大化。

20世纪90年代，日本等国家和地区要求进口加有重质碳酸钙30％（质量百分数）的聚乙烯薄膜制成的垃圾袋。经调查了解得知是为了装垃圾后焚烧时，保护焚烧炉和有助于充分燃烧，同时还由于碳酸钙的碱性，可吸收焚烧过程中产生的酸性物质，减少二l恶英等有毒物质的生成，可谓一举多得。

2、PE薄膜燃烧实验

取一样厚度（0.03mm）的样品无填充料PE袋，约含25%碳酸钙填充料PE袋（通泰环保材料供样：环保凝胶体塑料袋），各剪取一样尺寸的薄膜一片。对样品进行燃烧实验。

实验结果：在相同燃烧条件下，含碳酸钙填料的PE薄膜比含填料的纯PE膜燃烧速度快，灰分为填充料钙粉，无蜡状物残留，更加环保。

除可降低成本及有利于塑料薄膜燃烧外，填料还对薄膜的物理机械性能，耐热能力，适印性使用性能有影响。

目前添加在聚乙烯薄膜中使用最l多的是1250目的重钙。因为很多薄膜产品（如地膜）的厚度就在1个丝（10微米）以下。即使是大颗粒仅占万分之一，但其颗粒个数也是非常庞大，每个大颗粒都有可能造成塑料薄膜的质量事故。因此，薄膜中的重钙1250目的粒度要求指的是其粒径D97为10微米。

在分散良好的情况下，重钙的粒径越小，相同填充量时塑料薄膜的力学性能和外观也就越好。

一般而言，直接加入钙粉将难以分散，因此，钙粉会以填充母料的形式加入树脂中。填充母料含有钙粉、助剂及载体树脂等成分。