分型面模具的挑选

1.不影响成品的外观，尤其是对外观有明确要求的成品，更应留意分型面临外观的影响；

2.有利于保证成品的精度;

3.有利于模具加工，特别是型腔加工；

4.有利于浇注体系、排气体系、冷却体系的规划；

5.有利于成品的脱模，注塑模具采购，保证在开模时使成品留于动模一边；

6.便于嵌件的装置。

注塑模具对分流道有以下六点要求

1.塑胶流经分流道时的压力丢失及温度丢失要小。

2.分流道的固化时刻应稍后于成品的固化时刻，模具，以利于压力的传递及保压。

3.保证塑料敏捷而均匀地进入各个型腔。

4.分流道的长度应尽可能短，其容积要小。

5.要便于加工及刀具挑选。

6.每节流道要比下一节分流道大10-20%摆布。

一般用于注塑加工的塑料分为热塑性塑料和热固性塑料，注塑成型机就是将着两种塑料利用塑料已经制成的模具型腔，然后通过型腔制成各种需要的塑料制品。总而言之注塑机就是一种生产注塑产品的设备。

功能

注塑机主要具有的功能就是溶解塑料的功能，在达到塑料的熔点以上，是塑料达到熔溶的状态，通过机械之间的配合和设计，注塑模具成品，在塑料达到熔溶的状态以后，能够通过液压系统对熔体释放很大的压力，在超高压的作用下，熔体就会射出达到进入模具型腔的目的。

结构不同

注塑机根据结构的不同能够划分为很多的种类，根据他的合模装置和注射装置的不同的结构位置能够划分为卧式注塑机、立式注塑机、直角式注塑机、多模快速成型机四种机型，根据注塑机的塑化装置能够分为柱塞式和螺杆式，主要的区别就是在于住宿的时候料斗的低下部位的区别。

体积大小

根据注塑机的能够控制的模具的面积的大小和一次性注射的熔体，可以把注塑机分为超小型、小型、中型、大型注塑机，注塑模具价格，一般情况，注塑机加工的模具的面积或者表体积越大，或者注射的熔体体积越大的话，注塑机的工作能力越强，加工的能力也越强

精密模具做好定型，需要模具设计图，根据设计图纸来制作模具是显得更为简单，但是制作过程中是需要****的操作，一面出现差错。

就模具来说也是分为大型和小型，人们生活中所用到的产品的模具都是小型的，而大型模具生产的产品则主要体现在汽车以及工业方面需要用到的设备，而在精密模具制作之前就是要看制作什么样的模具，来对模具进行分类，以设计图纸来制作模具。对模具进行了解就要知道模具的制作方式，设计图是制作模具所需要的，而模具制作也是需要按照步骤来进行，只有完成每个步骤，才能使得模具制作不会出现差错。