在塑料挂钩制品的成型过程中，由于加工设备不同、成型方法各异、原料品种 繁多，加之设备的运行状态、模具的型腔结构、物料的流变特性等多种因素错 综变化，使得塑料制品的内在及外观质量会产生各种各样的成型缺陷。

对于塑料工程师而言，怎样合理调整工艺参数和设定成型条件，如何正确 调试模具和迅速排除各种成型故障，是一项应该掌握的实用技术。但是，注塑模具批发价，由于造成制品缺陷的原因很多，成因机理比较复杂，往往要求故障排除人员必须具 备一定的理论知识和丰富的实践经验，才能正确地分析疵病的产生原因，确定适宜的处理方案，得心应手地排除各种塑料加工故障。

模具在使用中会出现问题，那么如何解决呢

淬火胀大是利用淬火冷却时的*应力使模具加工变形主导方向产生胀大的方法，主要适用于*应力变形特征明显的低、中碳的碳素工具钢和低合金工具钢。对于低合金工具钢，采用上限温度加热并尽可能获得较深淬硬层的工艺淬火后，也可以产生少量胀大变形。但这种少量胀大主要是相比体积*，不可能通过重复淬火来*其胀大变形****。

冷处理后回火法是对淬火后有较多残余奥氏体的钢种，在淬火后短时间内进行冷处理，天津模具，随后在残余奥氏体转变的温度范围内回火，获得少量尺寸胀大的方法。

但是，在冷处理后回火法中要注意高速钢制冲头类模具加工再回火时只能是径向尺寸胀大。

注塑模具急冷急热能解决的问题1、消除表面夹水痕/收缩痕/流纹等问题；

2、增加产品表面光洁度，使其可达到镜面，解决塑料制品的表面缩水现象；

3、****产品表面防刮性能；

4、省去产品后续加工制程(如喷油等)，****产品合格率；

5、****使用玻璃纤维材料产品表面浮纤现象，****薄壁产品注塑流动性，注塑模具成品，增强产品品质和强度，降低厚壁与成型注塑周期；

6、电镀件素材，精密模具，更可以 使产品的精密度****，减少电镀件表面的龟裂痕迹，降低生产过程的废品率。