钢管桩施工工序

1.将桩机安装桩机移动到位吊桩插桩锤击下沉接桩锤击至设计深度内切钢管桩压力灌浆。要注意得是为****在打桩过程中对临桩及围墙造成较大位移和变位，并使施工方便，打钢管桩，一般采用先打中间后打外围，(或先打中间后打两侧)。这样有利于减少挤土，满足设计*桩入土深度的要求。打钢管桩

2.将钢管桩用平板车运至现场，用吊车卸于桩机一侧，PC钢管桩，按打桩先后顺序及桩的配套要求堆放，并注意方向。吊钢管桩多采用一点绑扎起吊，待吊到桩位进行插桩，将钢管桩对准事先用石灰划出的样桩位置，做到桩位正，桩身直。3.为****桩头在锤击使损坏，打桩前，在桩头顶部放置桩帽。其上直接经受锤击的部位，放置硬木制减震木垫。打桩时，矫正桩架导向杆及桩的垂直度，并保持锤、桩帽与桩在同一纵轴上，然后空打1-2米，再次校正垂直度后正式打桩。当沉至某一深度并经复核沉桩质量良好时，再继续打击，至桩顶高出地面60-80㎝时，停止锤击，进行接桩，再用同样步骤直至达到设计深度为止。若发现开始阶段桩位不正或倾斜，调正或将钢管桩拔出重新插打。打钢管桩

4.在打好桩后，注意将钢桩按规格分别堆放，支点用枕木两侧的木块塞牢，****变形。在钢管桩施工的过程中，其难点注意是要控制好钢管桩插打的深度和力度，因为入土的深度主要通过量测钢管长度来控制，平谷区钢管桩，如果不能很好的控制入土的深度，那么在测量时就很容易导致测量数据不准确，所以时光人员一般在插入钢管桩后，会随机抽检几根，选择其中一根做为标准，以此来进行对比其他的钢管桩入土的深度。同时大家在施工时也要时刻注意施工安全，以确保施工的正常进行。

注浆式微型钢管桩的制作方法

随着科学技术的发展，工程中****竖向承载力的技术手段愈发多样、合理。常用的技术手段有强夯法、复合地基法、竖向承载桩法、注浆法等，不同的技术手段适应于不同的工程阶段和地质条件。对于已建成道路出现的路基沉陷、边坡失稳、桥头跳车等病害，常用的技术手段存在加固周期长、施工难度大、重复性浪费多、加固手段单一等不足。

实用新型内容本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种注浆式微型钢管桩，其加固效果明显，能够从多方面****被加固体的竖向承载力及边坡稳定性，可有效减少不均勻性沉降的发生，同时兼具施工干扰小、*、施工工艺简单和造价低等特点。为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案一种注浆式微型钢管桩，包括钢管，所述钢管侧壁上沿轴向设有若干组有间隔的出浆孔组，每一组出浆孔组的外部均套有橡胶封闭圈。

新型的加固机理通过压力注浆，注浆体水平劈裂后能够****大的****桩体的侧向摩阻力。通过对桩体底部的压力注菜，不仅可增加土体的密实度和承载能力，而且在压力注浆条件下，能够形成一定的端部扩大基础，可****大的****桩体的端部承载力。袖阀管注浆其过程非常复杂，实质是利用流体传压的特性，通过渗流场与应力场流固耦合的结果。注浆的浆液在土中的流动过程分成三个阶段，薄壁钢管桩规格，鼓泡压密阶段、劈裂流动阶段和被动土压力阶段。刚开始注浆，浆液所具备的能量不大，不能劈裂地层，浆液聚集在注浆孔附近，形成球形泡挤压土体；当压力达到土体起劈压力时，浆液在地层中产生劈裂流动。劈裂注浆加固土体是先压密后劈裂，边劈裂，边渗透的动态注浆过程。

钢管桩可以大一些但壁厚为什么要适当减小

　钢管桩由钢管、企口榫槽、企口榫销构成，钢管直径的左端管壁上竖向连接企口槽，企口槽的横断面为一边开口的方框形，在企口槽的侧面设有加强筋，钢管直径的右端管壁上且偏半径位置竖向连接有企口销，企口销的槽断面为工字形。钢管的理论重量=0.0246615*壁厚*公称内径或者0.0246615*壁厚*（公称外径-壁厚）打钢管桩

钢管的理论重量=0.0246615*壁厚*公称内径=0.0246615*10*600=147.9kg/m

直径600*10mm，每米有的重量是147.9kg打钢管桩

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