植绒的主体设备为植 绒舱 ，主要有鼓式 和舱式两类。植绒舱 均配置 了绒 毛 回收循环 系统 。传统的 回收 系统采用 了机 械螺旋输送 结构 ，改进后的输送系统则采用气力输送 ，利用文丘里部件从植绒舱 内提取多余的绒毛，包覆式密封条生产线，吹送到回收舱。采用气力输送系统减轻了输送过程中绒毛间、绒毛与机械运行部件之 间的摩擦与挤压 ，密封条生产线，从而 ，减轻了对绒毛外层 电解质层的损伤 ，延长了绒毛的循环使用寿命 。

　　4．7 固化 后硫 化和 温 度控制 单 元为了进一步****橡胶密封条的交联程度，冰箱密封条生产线，对植绒胶粘剂和喷涂材料要进行固化。在微波．热空气连续挤 出硫化生产线的后半部分继续采用热空气硫化槽完成该功能。在这一部分也有采用红外加热方式的 ，但是 ，其加热效率逊于热空气加热 ，且受密封条的断面形状影响，某些不能被直接照射 的部位不能被很好地加热 。

氯丁胶密封胶条

与其它的****橡胶比较，车门密封条生产线，个别性能差些，但总的性能平衡好。有优良的耐候性、耐臭氧性能、耐热老化性和耐油耐溶剂性，有好的耐化学性和优异的耐燃性，有良好的粘合性。贮存稳定性差，贮存过程中会发生增硬现象，耐寒性不好。相对密度较大。一般为黑色制品

使用于有耐油、耐热、耐求的环境。使用温度范围-30～ 120℃。

酸碱要橡胶密封条

主要特点是耐油、耐溶剂，但不耐酮、酯及氯化烃等介质，弹性和力学性能都很好。缺点是在臭氧和氧化中易老化龟裂，耐寒性、耐低温性差。