一、 超声波塑料焊接机的工作原理

　　当超声波作用于热塑*的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热*差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，pvc密封条生产设备，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，密封条，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能达大。这个压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的压力之积。

　　口型是在该单元 中，将 多种材料 复合成 为一个整体 的关键 工装，除 了不 同种 的胶 料 、骨架 ，还可以使减伸纤维线、塑料膜等 同步挤 出，组合成一个整体。为了获得需要 的截面形状 ，pvc密封条挤出机，根据需要 ，可以在口型外使用滚轮辅助成型，例如，在唇边滚花后弯曲到预设形状 。

　　在设计和制造 口模时 ，必须严格 ****产生流动死角。例如 ，在流道中存在垂直的台阶，则在 台阶处会产生涡流 ，pvc密封条生产，长时间在该处翻滚的胶料将会焦烧 ，导致表面产生缺陷。

　　4．4 硫化 定型 单元挤出后的密封条需要硫化定型 ，在这一单元 中包含热冲击定型、预热 、微波加热和****段硫 化等 工艺模 块 。

　　热冲击定型通过高温作用 ，使得 密封条 的细小唇边等结构先期硫化定型 ，在后续的挤 出生 产过 程 中保 持 良好 的形状 。热 冲击 定 型可 以使用灼烧 、高温燃气和红外加热等多种方法 ，其中，应用到的热空气温度可以高达近 400度 。

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