振动时效工艺在国内经二十余年的研究应用，许多企业都在一些重要的基础部件中应用了振动时效技术。

1．大型电站设备中的发电机机座、端盖、座环、水轮发电机导叶。

2．中国一重型机器厂制造的轧钢设备中的焊接结构件，大型锻造转轴。

3．组合机床床身焊接件和CD6140普通车床铸造床身。

4．东风4D内燃机车转向架焊接构件，用振动时效****疲劳寿命和柴油机机体粗加工后的二次振动时效，****机体在使用中出现疲劳裂纹。

5．一些无法进行时效处理的大型金属结构，如炉壳、托圈、拱顶、钢包回转台等。

6．航天领域中的重大项目中的大型金属结构焊接后用振动消除应力。

7．单晶炉炉壳、炉门都由不锈钢焊接制造，不能加热时效处理，采用振动时效，即****了变形，又****了*腐蚀能力。

振动时效工况失效分析：

根据今后可能出现的问题，应选用不同的激振力不同的时间进行时效处理。

其次，应根据被时效的工件，科学地选择振动时效设备。不应该选择一些简易的、所谓“全自动振动时效设备”；而应该深入了解振动时效机理后，通过比较选择这样的振动时效设备：

a) 运行稳定、转速闭环控制、定速可靠、在线打印、*：

b) 强弱电隔离、自我保护功能强、故障率低、易于维修：

c) 操作方便、能够人机对话，并能通过面板输入口令设置设备运行参数，振动时效机， 而不需要改变硬件设置：

d) 不论使用何种操作模式（手动、半自动、全自动、编程）均能实现多峰值自动识别、多振型时效，并能实现局部扫描、局部打印；并且能针对工件的个性，采用*手动（可根据操作者的经验及意愿直接快速完成振前扫描、打印、识别、时效、振后扫描）完成有用峰的振动时效，湖州振动时效，避免处理无用峰；而且还能够通过*手动找出大量工艺参数，作科学的分析，找出相同零件的共性，振动时效系统，迅速、方便地在面板上编制程序并储存，以便今后随时调用对工件科学全自动的时效处理；

e) 能遥控操作：对大型零件，能使操作者一边触摸观察工件的情况，一边远距离操控设备，调整运行参数，完成时效的全过程；同时还能让操作者远离噪声，保护操作者。