外保温工程几种质量通病的防治
外墙外保温是建筑墙体节能的重要技术,****近十几年在国内得到了非常广泛的应用,但是也发生了很多质量事故。本文将分享一些外保温工程的质量事故,供广大节能人参考学习,希望能带来帮助,在今后的节能工程中能规避那些质量问题。
(一)裂缝与*损
墙面裂缝
裂缝产生原因:
①抹面砂浆弹性模量偏高,*裂性能不足
胶含量少;水泥含量过高;
“压折比”不能很好反映柔韧性,注意*冲击性;
网格布外砂浆太厚。
砂浆超过可操作时间。
②玻纤网格布增强作用差
耐碱性能差;
断裂*低,克重小;首层未用双层网;
铺设时没绷直抻平;
搭接宽度不够 ,甚至未搭接;
③没有正确使用,缺乏正常维修
超出许可的重物、硬物冲撞墙面;
剔洞安装建筑物轮廓灯;
不及时维修,使问题越发严重;
(宽度0.2mm是界限)
有的工程在设计时就考虑了瓷砖饰面、围栏和绿化隔离带,****了不当的人为活动损坏墙面。
渗漏产生原因:
设计粗糙,没有考虑到墙体附属物如何处理;没有选用合适的配套件;
施工不负责任,不能留有能渗水的开口、漏洞;
监理应严格验收把关;
业主应记住:便宜无好货。
介绍几张可以解决此类问题的外保温工程节点图,当年由外保温质量联盟推广的技术,都是国外外保温常用的:
(三)保温层脱落,通过一个案例分享与大家一起寻找解决对策
2008年底北京刮大风,某高层住宅4~16层外保温大面积脱落。幸好无人sw
事故发生后,参建各方审查施工全过程及资料,一致认为:“现场施工技术准备充分,施工物资合格,质量证明文件齐全有效,施工过程控制到位,各项施工资料齐全,验收符合规定程序,施工满足规定要求。”
施工单位反映:施工时间2007年,开发商和设计把原设计的EPS改成XPS,要求按当时的图集和规程实施。而该图集和规程都是针对EPS编制的。当时谁也没搞清XPS 与EPS有什么差别。当然没有使用界面剂。
材料复验时,规范要求复验粘结砂浆拉伸粘结强度,但没规定同谁粘结,他们检测了同水泥砂浆的粘结强度。他们复验了抹面砂浆与聚苯板的粘结强度,但按照规程使用了EPS板。复验结果都符合规程要求。
委托检验了“保温*拉拔力”(应是系统拉伸粘结强度),有一试件的检测值是0.082MPa。检验报告写“委托要求≥0.1MPa”(正确是≥0.10MPa ),结论是“该组试验检测值均达到委托要求强度”。让人哭笑不得。
根本问题出在忽视对系统性能的审查。外保温系统应有型式检验报告;当主要原材料发生重大变更时,一体化保温装饰板,要重新检验。如果重视了这点,有包括耐候性检验在内的型式检验合格的报告,就不会发生这次质量事故。
还说明用材料性能来代替系统性能是错误的,会酿成悲剧。
(四)饰面砖脱落
2007《建筑节能工程施工质量验收规范》
外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层;当采用时,其安全性与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应做粘结强度拉拔试验,试验结果应符合设计和有关标准的规定。
2008年北京某高层住宅发生大面积瓷砖空鼓、脱落
脱落原因:
模板内置有网体系,用1:3水泥砂浆找平后贴砖。11月施工,一体化保温装饰板价钱,薄层普通砂浆脱水。
18层楼西山墙全高不留置伸缩缝;砖缝用普通水泥砂浆勾缝。温度变化产生很大内应力。导致砖缝开裂。
先空鼓后脱落。脱开位置:瓷砖胶~找平砂浆界面,此处砂浆强度很低。
用背涂法贴砖,砖四周虚粘,局部缺胶。粘结面积小。渗进水在缝隙停留,致使发生冻胀*。
一般规律:
瓷砖脱落的*面常常发生在瓷砖胶~瓷砖界面(局部脱落),或瓷砖胶~粘结基面界面上(先发生较大面积空鼓)。
经分析,相对于自重和风荷载,合格的瓷砖拉伸粘结强度有很大的安全系数。
瓷砖日久脱落的根本原因不是外荷载,而是常年温度变化产生的内应力,以及水汽渗透对粘结强度的削弱和冻胀*。
北京某工程——膨胀拱起产生的内应力*了粘结强度
(1)影响温差应力的主要因素
冬夏温差、昼夜温差;
温差大 应力大 选用浅色砖
相邻材料热胀系数差异;
如有可能,加以考虑
伸缩缝间距;嵌缝材料变形能力;
伸缩缝间距不宜超过6m,用弹性嵌缝材料
砖的尺寸;砖缝大小;填缝剂变形能力;
小砖宽缝,填缝剂有变形能力
瓷砖胶变形能力(弹性模量)
控制瓷砖胶横向变形
(2)影响渗水、冻胀的主要因素
砖、填缝剂的吸水率;
吸水率符合各自标准
外保温系统无可渗水裂缝;
填缝剂、抹面砂浆柔韧性不降低标准
瓷砖胶应满粘;
宜使用“组合法”施工
避免水蒸气渗透受阻;
考虑系统透汽性合理组合
在贴砖的起始处和收头处做好防渗处理。
(3)****饰面砖脱落的对策
外保温贴砖还需注意两个特殊问题:
为****保温材料出现过大的剪切变形,其密度不可过低。保温材料越厚,密度要求越大。
尤其重视增强网的耐久性:玻纤网耐碱断裂*应不低于1000N/50mm;钢丝网选用先焊接后热镀锌网,而不可用镀锌丝焊接网。
总之,外保温系统外饰面应优先采用涂料、饰面砂浆等轻质材料,确有需要使用饰面砖的,应按411、JG 149(即将升格成*)和JGJ 144相关规定实施。
1、砂光:砂掉硅钙板表面的凹坑,使其表面平整、光洁,将板的表面找平,使板的厚度一致,一体化保温装饰板厂家,以利于后序工艺中漆的涂布,达到减少油漆用量并能****油漆的附着力级产品的整体效果。
2、覆膜:喷完清面漆并且已经完全干燥的硅酸钙板在复合挤塑板或其它保温材料之前,要覆上一层保护膜,从而保护装饰板的表面不会擦伤、挂花及弄脏,做到板面清洁。
覆膜机的操作简单,方便,将装饰板放在传送机上,让其通过覆膜机即可:然后将覆有保护膜的一面朝下叠放在平板车上码齐,方便下一道工序的使用。
3、复合:该阶段的复合方式采用的是双组份或单组份的胶水并使用人工涂抹;将硅酸钙板的正面向下放置于冷压机上,将适量的胶水倒在上面,再用刮板涂匀,然后将挤塑板放在上面对齐,将冷压机压合3-4小时,依次反复进行,可以若于件一起压合,压合所用压力一般设定在25吨左右即可。
复合的作用:根据对保温条件的要求复以保温材料:如挤塑板等其他保温材料来达到保温效果。
4、切割:将2.44*1.22m的标准板切割成实际上墙面说需要尺寸的成品的过程,切割锯是具有一定的危险性的,所有操作过程中一定要谨慎,必须要严格把握尺度,一丝一毫的偏差累积度就会引发严重的整体装饰效果