缠绕式罐体用螺旋缠绕叠加一次成型工艺生产，聚乙烯树脂料通过挤出机加热挤出熔融膏状料带，料带在压辊的作用下挤压在预热的模具上，由于同时模具旋转和移动，料带在模具上形成螺旋式缠绕，下一圈料带边缘搭在上一圈料带上，并在压辊作用下两圈料熔融在一起形成一体，连续下去完成单层缠绕。单层厚度根据加工参数可控制在6～12㎜内。缠下一层时，同上述方法，在上一层罐体上缠绕，通过调节控制两层的加工温度、压辊压力等工艺参数使两层完全熔融在一起，形成一体。缠绕的厚度和层数根据罐体的受力大小设计计算而定，受力大的部位可厚一些，pp塑料储罐 ，受力小的部位可薄一些，立式平底塑料储罐，同一罐体不同部位有不同厚度（上薄下厚）。可生产直径3500mm，单节长度6000MM的筒节。
所有储罐四周均被砌体结构的砖墙包围，发生泄漏事故时可以作为溢流控制措施。一个防火堤内包括398~405储罐，第二个防火堤内包括393~397储罐，由砖块、混凝土砌块和灌浇混凝土建成，罐，设计条件是在所有储罐发生完全*裂时能够容纳所有物料。398储罐和泵房之间的一面混凝土墙将两个防火堤隔开。MCHM和PPH持续从396储罐底部泄漏，并流至防火堤内西北角的低点处。防火堤由于年久失修造成结构*损，从而导致事故当天泄漏的MCHM能够从防火堤*损处通过。如图7所示，防火堤很多部分存在大孔和裂缝，不可能控制泄漏物料。
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