干货| 实木家具不开裂的“法宝”。
“实木家具 不开裂 水性漆”当这三个词放在一块的时候,我觉得有点儿意思。
水性漆,实木定制都是2016年家具行业的热词。开裂、变形一直都是实木家具生产、销售人员头疼的问题。如何让定制实木家具在使用水性漆的情况下不变形不开裂似乎是个世界难题,下面让我们来一步步揭开谜底吧!
要把实木家具,稳定性,水性漆这三样结合在一起有两个关键点:
木材:也是非常基础的一点是:木材本身的干燥得到位,正常干燥含水率要达到8%以下。我国绝大部分的年平均含水率在11%及以上,除了西藏地区在8.6%左右。侥幸心理不能有,木材是个非常*的材料,烘干不到位,里面水分高。有人觉得只要我油漆好,原子灰腻子工厂,能使木材和外界断绝水分传输就万事大吉了,这样想就大错特错了。木材里面水分高,到了干燥的地方,原子灰装修,里面的水要跑出来出口又被你厚厚的油漆堵住了那怎么办?那你的漆膜表面就要鼓泡了。
涂料:是非常关键的一点,堵住“毛孔”。木材内部的含水率控制到位了,接下来就是堵住木材水分进出的通道,****外界的水分进去。当外界湿度比较高的时候,按照木材的特性会吸湿,但是他们之间的通道被堵住之后,木材内部始终只能保持较低的含水率就不会发生吸湿膨胀、抽湿开裂的情况了。因此,水性底漆要*的难点是如何****地堵住木材的管孔。
诚品10年专注于木材底层裂缝,虫眼,节疤,钉眼,导管,毛刺等木材表面问题的平整处理和成品家具缺陷水性修补腻子的研发与生产。
采用进口乳液,填充剤,色浆和其他辅助材料,引进澳州****生产技术调制而成,可做到不收缩,不开裂,不下陷,颜色,硬度,粘性,均可根据客户的需求单独定制。开罐即用,安全环保,无刺激气味,耐热防冻,不*,可以长期保存使用(2年之内)。产品通过国内*机构检测认证,甲醛含量接近E0标准,完全符合国际环保的要求。****替代原子灰,油性腻子,进口腻子,502胶水,滑石灰,熟胶粉等产品。
板材做家具——如何节省材料?
很多业主买板材回去做家具都会听从木工师傅的建议购买一定数量的板材,其实很多时候,用板材做家具是可以节省的。那么在制作板式家具时如何做到节省板材呢?
部件的规格人造板的规格基本上都是英制尺寸(1220mm×2440mm、1220mm×1830mm),板式家具是以人造板为原料的,因此,如果我们把部件的规格确定为392、595、195等尺寸和原料的规格尺寸适合,会****板材利用率减少浪费。
另外,我们在使部件规格符合原料规格后还要考虑一下,能否再将尺寸缩小一点。比如一个抽屉侧板,我们把它的宽度定为1150mm,原料板材的宽度一般是1220 mm这个尺寸非常有利于****出材率。
部件的厚度家具生产中有许多习惯,这些习惯有好有坏。如北方的家具,往往有粗重的习惯,往往习惯性地使用厚板、大板,这对材料的利用,在有些情况下是不利的。如抽屉的侧板,我们常用16mm、18mm厚的板材;但南方许多厂家,家具中已经普遍使用12mm厚的板材。
实践证明,在造型和强度上,这种尺寸都经受住了考验。推而广之,一些小的层板、隔板,以至于侧板、顶板(比如床头柜),原子灰,都可以用12mm的薄板。
部件的结构许多部件,如侧板、隔板、为了造型使用需要,需要较厚的板材,原子灰腻子供应商,这时就不能为省料用薄板,但我们可以用包镶结构,也就是常说的“空心结构”,即用木材做成木框,后用胶合板覆面,这种做法既节省材料又减轻部件的重量。
此举已经发展得比较成熟,被普遍地采用,但是,一些承受重量的部件,比如办公桌的台面,就不宜用这种结构。
家具的结构家具要有一个稳固结构,就是常说的“结实”,有些家具省去某些部件后仍能满足“结实”的要求。我们审视过去许多常用的产品,可以发现许多可以省去的部件,这种节省往往是巨大而又常被忽视的。此外,要突破常规框框,多设计一些新颖、新奇、结构造型简捷的产品,这样更能收到事半功倍的效果。
制作的安排随家具的生产,会有许多剩余的原料不能充分利用.这时,我们应该设计一些适于这些原料尺寸的产品,制作一些小家具,往往因为这些家具带着很强烈的随意性和创意性,反而很受大家欢迎。
使用好版材使用质量好,**无甲醛的板材,使用零醛多层板制成的家具品质和环保有保障。算下来性价比优于其他选择。
诚品10年专注于木材裂缝,节疤,虫眼,钉眼,毛刺,导管的平整修补研发与生产,产品不收缩,不开裂,不下陷,易打磨,硬度,颜色,粘性,干燥时间均可调制。受到广大家具厂,板材厂的喜爱。