那么不锈钢为什么要选择电解抛光?

抛光分为人工抛光和电解抛光。人工抛光存在的问题在于它占用大量的劳动力，劳动强度大，且消耗的动力和材料也多。电解抛光操作方便，效果高，成本低，表面处理价格，而且可以抛到人工抛光抛不到的死角。故在生产中尽量采用电解抛光工艺，电解抛光是电镀的反向行为，在工件表面可去除1-5个丝的余量，电解抛光在电解质和电流的作用下进行，其中重要的原理是微峰优先被去除，而工件的宏观轮廓不会被改变。直接从电解槽中获得表面光亮，以减少甚至避免人工抛光的繁重的工作量。

夹具

选用钛做挂具，因为钛较耐腐蚀，寿命长，钛离子对槽液无影响。建议不要用铜挂具，因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层，影响抛光质量。铜露出部位可用聚氯i乙烯胶烘烤成膜，在接触点刮去绝缘膜。

阴阳*材料

阴阳*棒应用铜棒或铜管，铜管长是电解槽长加20厘米，阴*板应用铅板，铅板固定在阴*棒上，铅板长为槽高加10厘米，铅板宽根据槽长而定，表面处理公司，一般为10厘米，20厘米规格。

不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件又分为200系列，300系列，400系列材质，各系列材质有必须用针对性电解抛光液。比如不锈钢200系列材质的不锈钢，必须用200系列的配方，表面处理哪里实惠，此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质。

电解抛光工艺：除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装

分析不锈钢电解抛光行业的发展前景

不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳*，不溶性金属为阴*，两*同时浸入到电解槽中，表面处理，通以直流电而产生有选择性的阳*溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件*表面光亮度的效果。接下来，小编就来为大家分析一下它的发展前景。

基于电解过程中的阳*溶解原理并借助于成型的阴*，将工件按一定形状和尺寸加工成型的一种工艺方法，称为电解抛光加工

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