空压机常见故障及解决方法

压缩机耗油量高

诊断步骤如下：

(1)疏水阀排出的冷凝水含油量是否大，如是，检查机组内泄漏点并予以排除；检查压缩机油位是否偏高，如是，降低油位；

(2)****z小压力阀开启压力是否正常，如是，排除故障，有必要更换阀门；检查回油管是否堵塞，德玛格节能产品，如是，清洗或更换回油管；

(3)更换油分离器芯子。

油路阻塞、喷油t不足以及油过滤器与油分离器元件寿命短、运行温度偏高。

故障原因分析

螺杆式压缩机均采用冷却润滑油封闭循环，长时间处于较高温度下运行（一般在75～889C），故可能出现不同程度的油品积炭、积垢、酸化等变质现象。由于积炭等原因，德玛格节能空压机，就可能导致油路元件的电磁阀、温控阀损坏，油路阻塞，换热效果不佳等故障。

解决办法

进行油路系统*，更换润滑油、空滤、油滤、油分元件，如为水冷机型，应用水垢清洗剂浸泡水路系统。油路清洗时应采用积炭清洗剂，每一台机器中储存45.46m"压缩机油，加入4.546m"浓缩液，首先确保排出足够的压缩机润滑油以便把油加入到储存箱内。然后连续运行压缩机40到60h。为了****悬浮污染物的再沉积，广东德玛格，当油还是热的时候，德玛格，要*排掉压缩机内的润滑油，才能取得****z佳的效果。

空压机常见故障分析处理

故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大

· 润滑油量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；

· 回油管堵塞；

· 回油管的安装（与油分离芯底部的距离）不符合要求；

· 机组运行时排气压力太低；

· 油分离芯*裂；

· 分离筒体内部隔板损坏；

· 机组有漏油现象；

· 润滑油变质或超期使用。

故障现象：机组压力低

· 实际用气量大于机组输出气量；

· 放气阀故障（加载时无法关闭）；

· 进气阀故障，无法完全打开；

· ****z小压力阀卡死，需清洗、重新调整或者更换新件；

· 用户管网有泄漏；

· 压力开关设置太低（继电器控制机组）；

· 压力传感器故障；

· 压力表故障（继电器控制机组）；

· 压力开关故障（继电器控制机组）；

· 压力传感器或压力表输入软管漏气。