：1）通过设备进行乳化2）燃烧过程的物理作用3）减轻大气污染和节约能源的双重效果4）水在其中起到的媒介作用切削油切削油的主要成分是矿物油，少数采用动物油或复合油。纯矿物油不能在摩擦界面形成坚固的润滑和防锈作用。

产品是由基础油复配不同比例的*压*添加剂、润滑剂、防锈剂、防霉*剂，催冷剂等添加剂合成，产品因此具有的对数控机床本身、刃具、工件和乳化液的保护性能。切削油有的润滑*压效果，有效保护刀具并延长其使用寿命，可获得*高的工件精密度和表面光洁度。

适用于铸铁、合金钢、碳钢、不锈钢、高镍钢、耐热钢、模具钢等金属制品的切削加工、高速切削及重负荷切削加工。包括车、铣、镗、高速攻丝、钻孔、铰牙、拉削、滚齿等多种切削加工。一种*润滑油，由低粘度润滑油基础油加入部分动植物油脂、*磨剂、防锈剂等经调合制得。

切削液（cutting fluid，金属全合成切削液， coolant）是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，全合成切削液，切削液由多种功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，无味、对*无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点切削液是金属切削加工的重要辅助性配套材料。

蛮有意思的，这样和你说吧，低碳钢的切削温度不高的，如果你的切削液质量够稳定，

那么按照你说的6%的添加量，是一个比较正常的添加量，只要维持6%就可以了，折光仪测一下很方便的，浓度低了加点切削液，

高了加点水就好了（别用地下水）应该是用不掉多少的，就算消耗掉一点的话估计一个月一台机床就用个20升-30升左右，希望能帮到你

联诺SCC618A是长寿命环保型半合成切削液，配水后形成半透明微乳化液。SCC618A水性环保切削液含特殊的*压添加剂和油性剂，因此具有的*压性和润滑性，

能通用于铜、钢、铸铁和铝合金的多种工艺加工，应用范围广泛。SCC618A不含等*物质，加工全合成切削液，属于环保切削液

对于重负荷的车削和镗削，需要有第二个喷嘴沿刀具的下侧面供给切削液。较低喷嘴供给的切削液可以不受切削阻挡顺利送到刀具和工件之间，有助于在低速时起润滑作用。

水平钻孔和铰孔时，通过空心刀具内孔把切削液送到切削区域，保证刃部有足够的切削液并把切屑从孔中冲出来。由于钻头的螺旋槽（为了排出切屑）要起到把切削液从切削区往外排出的作用，因此即使是立钻，进入切削区的切削液也很少，只有空心钻头才能解决这一问题。目前，我国大多数钻孔都采用麻花钻，切削液的进入与排屑方向相反，厂家全合成切削液，所以切削液很难进入刀刃上，影响了切削液的冷却润滑效果，磨损严重，*度低。如何改善切削液的供给方法是值得研究的问题。

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