机械密封的故障及处理方法如下：

一、机械密封的故障在零件上的表现

1、密封端面的故障：磨损、热裂、变形、*损(尤其是非金属密封端面)。

2、弹簧的故障：松弛、断裂和腐蚀。

3、辅助密封圈的故障：装配性的故障有掉块、裂口、碰伤、卷边和扭曲；非装配性的故障有变形、硬化、*裂和变质。

机械密封故障在运行中表现为振动、发热、磨损，****终以介质泄漏的形式出现。

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1.由于机械密封一般适用在清洁的，无悬浮颗粒的介质中使用，因此，对新安装的管路系统和储液罐，应认真冲洗干净，严防固体杂质进入密封端面而使密封失效。

2.如果有污垢拆不下来时，****脱硫泵用机械密封，应设法清楚污垢，冲洗干净后再进行拆卸，以免损坏密封元件。

3.对有外部冲洗的机械密封，启动前应先开启冲洗液，使密封腔内充满密封液。停车时，先挺泵，后关密封冲洗液。

4.应严格检查动与静环的相对摩擦密封面，不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有的零部件，脱硫泵用机械密封品牌商，包括泵体，叶轮，密封腔等在装配前均应冲洗干净，尤其是动、静环端面，朔州脱硫泵用机械密封，要用清洁，柔软的布或棉纱认真擦拭干净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。

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